PSA制氮基本工艺流程
空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。
左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压
高纯制氮机保养
PSA制氮基本工艺流程
空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。
左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2~3秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。
不同的慢走丝线切割机床标明的大加工功率不同，用户往往会以为标明数据越大的机床加工速度更快。事实上，大加工功率主要与机床的大加工电流有关，机床的加工电流越大，大加工功率就越高。在大加工功率的加工情况下，反映的是粗加工功率，加工后的外表很粗糙。而实践加工中，很少需求用到这种大电流加工。因此能够说这种所谓的大加工功率关于点评机床的加工功率意义不大。
任何类型的氮制造机都由空气压缩机、空气缓冲罐、氮缓冲罐、空气净化系统、电气控制系统、氮制造机主机等6个部分组成。其中主要是氮气制造者主机。
维修保养
制氮机在运行后每个班次（8小时）需手动排放不凝气V304（开度一圈即可）一分钟。每个班次需对冷干机手动排污阀排污一分钟。
制氮机在运行后，上塔液位一般维持在1550mm—1600mm之间，当上塔液位LIA—2小于1500mm时，适度提高膨胀机转速，适度关闭气动调节阀门PCV5，待上塔压力PIC—5达到0.32mpa时即可，上塔液位会逐渐上升，下塔液位LICA—1小于300mm时，需手动适度调小LCV—1阀门的开度，以维持下塔液位，并同时适度提高膨胀机的转速，下塔液位就会逐渐上升。
制氮机的空气储罐的作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的。
氮氧分离系统根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。
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