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小粉料自动配料系统操作注意事项
1.喷粉过程中,操作口粉末不外溢,减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内,气流不应吹掉涂覆工件上的粉末,不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后,再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料,室体底部开回收口与集粉车
化工小粉料配料系统报价
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视频作者:北京马赫天诚科技有限公司
小粉料自动配料系统操作注意事项
1.喷粉过程中,操作口粉末不外溢,减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内,气流不应吹掉涂覆工件上的粉末,不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后,再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料,室体底部开回收口与集粉车连接,便于清粉。
4.在大量生产中,为回收落在喷粉室下面的粉末,室下部设有震动床,自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置,再送到供粉系统,使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时,其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配,在室底部放置位置要适当。
5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料,在通往回收系统流动管道前,安装空气流挡板,减缓空气速度
小粉料自动配料系统的配置
例如干粉砂浆的配置:轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门,迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量大的用户,可以在包装机后部工序增加皮带输送机,直接将成品输送到成品区域或者卡车。
小粉料自动配料系统——自动配料技术的特点
1、采用气流输送系统:装置无粉尘污染,人工劳动强度低;
2、用于粉末粉状颗粒物准确配料喂料,尤其适应于流动性差,跟粘性物体混在一起容易引起阻塞的物料。
3、根据粉末流动性差的特点,设备配置:助流气垫、气锤、活化料斗。
4、设备整体密封性能极高,密闭性能提高粉末卸货效率、提高投加计量水准,同时达到防潮效果。
5、罐体材质采用宝钢钢板,经激光焊接成型,焊缝致密均匀,达到压力容器标准。
6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能,系统整体设计完备。
7、严谨完善的生产过程检验,是保证产量的关键,确保产出的每套设备都经过严密的质量控制,性能稳定。
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