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蓄热球，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热收缩系数小等显著特性，是的耐火资料。经过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式）。 可使蓄热式加热炉到达排烟量减少20-50%,排烟温度降至小于150度，产量进步 15
刚玉莫来石质陶瓷蓄热体
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视频作者：巩义市宏瑞耐火材料有限公司
蓄热球，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热收缩系数小等显著特性，是的耐火资料。经过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式）。
可使蓄热式加热炉到达排烟量减少20-50%,排烟温度降至小于150度，产量进步 15-20%,钢坯加热时间缩短50%,氧化烧损降低30-50%的环保节能效果，本公司消费的蓄热小球，比外表积可到达240m2/m3,众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时。
蜂窝陶瓷蓄热体 150mm是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由*早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，*大的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率*高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。
陶瓷废料日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且还限制了城市经济的发展次陶瓷工业的可持续发腱，所以陶瓷废料的处理与利用非常重要。以蜂窝陶瓷产品为例，将其生产过程中产生废料的来源及种类进行了分析说明，同时将这些废料的回收利用途径进行了系统的介绍。
蜂窝陶瓷废料的产生与种类
蜂窝陶瓷废料主要是在成形、干燥、排蜡、烧成、后期的磨削加工及包装运输、贮存等工段中产生的，其种类大致分为以下几种：
坯体废料
坯体废料主要是蜂窝陶瓷胚体在烧成之前的成形或燥过程中所形成的废料及废品。对于挤压成形的方孔陶瓷来说，成形造成的废品主要是由于泥料局部不均匀、泥料内由于存在粗粒或硬块等导致堵塞模具的出泥孔，以致造成胚体变形、边裂、穿孔等缺陷。对于热压铸成形工艺，成形造成的废品主要由于料浆的流动性或成形温度低等原因，容易造成生胚花纹不饱满、胚体“缺肉”等缺陷。
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