硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本，那么合金钻头加工异常要怎么处理呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、钻头装夹不好，主轴本身跳动量过大：选用质量好的刀柄及夹具，校正主轴，每次装夹钻头时仔细测量与调整；
2、吃刀时产生偏
涂层钻头定制
硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本，那么合金钻头加工异常要怎么处理呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、钻头装夹不好，主轴本身跳动量过大：选用质量好的刀柄及夹具，校正主轴，每次装夹钻头时仔细测量与调整；
2、吃刀时产生偏差：提高刀具与机床的刚性，提高工件与夹具的刚性，采用吃刀性好的钻型，检查吃刀面的水平度；
3、切屑阻塞：重新选择钻头，刃沟槽型、螺旋角等，调整加工方法，进给速度的调整，采用分段阶梯式方法；
4、被切削材料中有硬组织或硬块：分析被切削材料的性质，改变切削参数及加工方法。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等产品，欢迎来电咨询。
硬质合金阶梯钻头用于调质钢、不锈钢、低碳素钢、合金钢，灰铸铁，球墨铸铁、铝合金、铜合金、钛合金、镍基合金、镁合金等大多数材料的加工，自定心能力强，能获得稳定的尺寸精度和良好的表面质量，刀具直径、槽长、总长可以非标订制。
硬质合金直槽钻头用于灰铸铁、球墨铸铁、铜合金、铝合金等材料的加工，自定心能力强，能获得稳定的尺寸精度和良好的表面质量，刀具直径、槽长、总长可以非标订制。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有水平的数控刀具。在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计较在内，一般来说，一支整体硬质合金钻头只能重磨7～10次，一支焊接式硬质合金钻头只能重磨3～4次，而可改换硬质合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可改换齿冠20～30次。
钻头一般可以分为实心钻头和空心钻头，早些年应用比较广泛的钻头是麻花钻头，购买成本低，而且可以多次修磨反复使用，但缺点就是使用效率特别低，钻孔速度慢，修磨也需要时间，整体效率就很低。
随着科技的进度和发展，这些年开始出现了空心钻头，大大的提高了打孔的效率，麻花钻头打一个孔需要2-3分钟，而空心钻头只需要30-40秒左右，所以现在普遍打孔都开始使用空心钻头。
因为新技术的呈现以及结构的改变，现在钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了，钻头正越来越多地为人们所选用，特别是跟着钻头齿质量的不断提高，这种状况越发凸显，因为钻头设计和齿的改善，钻头的可定向性也随之提高，这进一步削弱了曩昔在马达钻井中牙轮钻头的优势。非标钻头定制的台阶钻不需使用中心冲，与普通麻花钻相比不易折断，现场施工，一支阶梯钻多种规格适用，去毛刺、倒角、开椭圆孔扩、麻花钻无法完成的功能它成为可能，和普通麻花钻相比，晃动小、不需使用中心冲也能开出漂亮孔径出来。
钻头主要由钻头体、切削齿、喷嘴、保径面和接头等组成，依据钻头体资料不同，钻头相应地分为胎体钻头和钢体钻头，胎体钻头的钻头体是选用不同粒度的铸造碳化钨粉和碳化钨粉以及不同配比的浸渍金属装入设计好的模具中经无压浸渍高温烧结而成，钢体钻头的钻头体是选用合金钢毛坯经机械加工而成。特别是在加工韧性比较强的材料时，切屑过长会发生切屑堵塞，从而损坏刀具，在这种情况下一般是停止进给，将切屑清除后再继续加工，这种方式称为阶段式进给，为了将切屑切断，可采用在钨钢钻头的切屑槽部分安装金属垫片的方法。
东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务，拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员，随时为客户提供便捷的技术支持和服务，为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。
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