进行带压开孔作业时，因管道直径较长且管道壁厚均在15mm以上、碳钢及合金类材质较多等原因使带压开孔机的中心定位钻、带压开孔刀的切削作业工作时间较长（均在4个小时以上，DN2000管道则超过10小时）条件下，对操作人员及设备连续运转提出了更高的要求。下面就简要介绍一下大口径管道带压开孔连续作业时人员及设备安全注意事项：
1. 人身安全
1.1操作人员需
管道开孔机配件
进行带压开孔作业时，因管道直径较长且管道壁厚均在15mm以上、碳钢及合金类材质较多等原因使带压开孔机的中心定位钻、带压开孔刀的切削作业工作时间较长（均在4个小时以上，DN2000管道则超过10小时）条件下，对操作人员及设备连续运转提出了更高的要求。下面就简要介绍一下大口径管道带压开孔连续作业时人员及设备安全注意事项：
1. 人身安全
1.1操作人员需持证上岗，尤其是从事高空带压开孔作业的人员必须定期进行身体检查。
1.2高空作业时，高空作业车及作业现场一切孔洞必须加强牢固盖板，围栏或安全网。
1.3在带压开孔作业期间，非操作或非排除障碍的人员，不得攀爬脚手架、超重臂或向下进入作业坑内等。
强迫振动是管道受到带压开孔作业时一个周期性变化的外力作用而产生的振动。如在管道切削过程中，由于液压马达、齿轮使用期过长间隙过大及开孔刀安装不平衡，液压工作泵站工作不平稳等，都会引起带压开孔机在管道切削时的强迫振动，它将激起管道及带压开孔机各部件之间的相对振动幅值，影响带压开孔机开孔的精度、粗糙度和圆度。
大口径带压开孔机
a.带压开孔机在大口径管道带压开孔作业时，应当在安装前仔细检查中心定位钻钻头的安装牢固程度，检查U型防逃逸钩是否活动灵活，刀片焊接处是否存在裂缝等。
b.检查带压开孔刀刀齿是否有松动或焊接不牢、缺齿、严重磨损等情况，补足和重新焊接后应当使用大口径磨床或数控立式研磨设备进行内、外、中顺序进行研磨，有效提高较厚管道壁的切削效率和切削平整度。
检查备用带压开孔刀及中心定位钻头也按以程。
c.检查滑动轴承部位的磨损程度及铜套内槽有无杂物或金属异物。清除后进行注油测试查看钻杆及钢套密封及契合度。
d.检查内端高压引压槽内是否通畅，必要时使用高压气体进行清洁。严禁使用硬物进行通或者敲击等动作，保障高压引压槽的气道保持通畅。
e.检查自动进刀机构伸展是否自如，自动/手动切换是否流畅无卡滞现象。检查退刀回转承重块的运行是否平稳；
f.打开变速箱机盖，查看变速箱润滑油是否缺失，并旋转变速箱齿轮，检查齿轮本体是否存在裂纹或变形，齿间是否存在异物或齿尖存在严重磨损等情况。
g.打压时应当仔细观察钻杆静、动两种状态下的密封情况；
自动钻孔机开机前的准备工作。仔细检查钻孔机的各零部件是否。螺丝有无松动。润滑油是否达到要求位。控制按钮是否灵活可靠。钻杆、钻头有无损坏。支孔架有无断裂。喷雾设施是否安装到位。自动钻孔机的特点：机械动作是采用全自动送料连续钻孔，一个人可操作多台机床;适合各种螺丝、螺母等五金件加工;适用材质：钢、铁、铝、不锈钢、锌合金。
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