我国早在20世纪年代即已成功地将它们制成各种无缝钢管的热穿孔顶头。此种用粉冶技术制造的烧结钼顶头减少了原料消耗（为铸态的50%），平均使用寿命提高1.5～2倍。钼铼合金（含50%Re）制成的无缝管优良，可在接近其熔点的度下使用，用作热电偶套管和电子管阴极的支架、环、栅极等零件。钼及钼合金除具有高强度，良好的导电、导热和低的热膨胀系数（与电子管用玻璃相近）外，还拥有较钨易于加工的优势
微米碳化钼好不好
我国早在20世纪年代即已成功地将它们制成各种无缝钢管的热穿孔顶头。此种用粉冶技术制造的烧结钼顶头减少了原料消耗（为铸态的50%），平均使用寿命提高1.5～2倍。钼铼合金（含50%Re）制成的无缝管优良，可在接近其熔点的度下使用，用作热电偶套管和电子管阴极的支架、环、栅极等零件。钼及钼合金除具有高强度，良好的导电、导热和低的热膨胀系数（与电子管用玻璃相近）外，还拥有较钨易于加工的优势。
这样一来含钨18%的钢可由含钼9%的钢代替（同时加入铬与钒），大大降低了钢的生产成本。钼在不锈钢内的作用是提高耐蚀性、增加高强度及改善可焊性。可见钼在钢铁工业中有着非同凡响的作用。其他应用钼在真空炉工作的度和压力下，具有极低的蒸气压。因此钼零件对炉内工件或工作物质的污染少，并且蒸发损失肯定不会制约诸如加热元件和隔热包封等钼质高零件的使用寿命。
衬钼药药型罩的开发是一个崭新的研究领域。传统药型内衬材料是铜，但钼的声速为5.12千米/秒（铜为3.94千米/秒）、密度10.2克/厘米3（铜为8.93克/厘米3）。为获得高速相干喷射，尖头必须要有高的声速。使用钼的药型设计可使喷射尖头的速度大于12千米/秒，而使用铜速度尚不足10千米/秒。两者速度相差20%～25%，其原因就在于高声速使尖头的能量增加，从而导致穿透力提高。的药药型罩以锥形和嗽叭型为好。
显示市场有高达100亿美元以上的市场。平板显示工艺用电子束蒸发将钼沉积在发射极上，其用量虽少，但对发展大屏幕、高清晰度电视却有着不可的前程。 [1] 制备方法中的问题程序升温的“局部规整反应”是合成高比表面积氮化钼和碳化钼的有效方法，利用这种方法成功地合成了粉末状催化剂和担载型催化剂。但是合成温度要求比较高，大规模合成催化剂过程中的传质、传热问题仍然需要探索。
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