单入口洗涤方式:洗涤液与滤浆共用一个入口,洗涤直接进入滤室,然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时,过滤完后滤室内仍需留一小空间,如果滤室内填满了滤饼,就会被洗涤液冲出沟道,导致洗涤不均匀,洗涤效率下降。
洗涤开始时,滤室内均匀,洗涤效率下降。坚硬而锋利的磨损性之金属物质,加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物,即使是1μm那样的大小亦能被取出。洗涤开始时,滤室内的残留悬浮
滤油机供应
单入口洗涤方式:洗涤液与滤浆共用一个入口,洗涤直接进入滤室,然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时,过滤完后滤室内仍需留一小空间,如果滤室内填满了滤饼,就会被洗涤液冲出沟道,导致洗涤不均匀,洗涤效率下降。
洗涤开始时,滤室内均匀,洗涤效率下降。坚硬而锋利的磨损性之金属物质,加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物,即使是1μm那样的大小亦能被取出。洗涤开始时,滤室内的残留悬浮液对单入口洗涤方式的洗涤效率也有影响,洗涤液与残留的悬浮液混合,一起渗入滤饼内,液体的溶质质量浓度会明显高于纯洗涤液的质量浓度,因而会降低洗涤效率,同时附加的固体沉淀又将增加滤饼的厚度。
要想提高单人口洗涤方式的洗涤效率,应合理设计滤浆和洗涤液进口,大限度地减少过滤后留存的滤浆。实际上做起来并不那么容易,根据大量实验表明,当滤室的填充度达到85%~90%时,洗涤效果好。
当油处理完毕或中途需要停止运行时,其操作步骤为:
1.先关闭加热器,继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2.关闭真空泵,打开气液平衡阀,解除真空度。
3.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后,关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4.关闭总电源,关好滤油机所有外端阀门,以便下次使用。
5.若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,滤油机电源被切断,整机停止运行;若要开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮,方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意,必须遵循操作步骤。
6)检查在出厂时安全阀进行了调整,并与刻板印象密封,不得随意拆卸。如果确实有必要进行调整,试验合格后,应继续使用。5MPa时或比初始压降更大的压力,过滤器系统断裂或滤纸吸收大量水扩张,这两者都丧失了过滤能力的。 7)工作时应注意油的标准,如油底壳时,油太多的内存,你可以打开回油阀,油油底壳放内存净,然后关闭回油阀。 8)当水过多的油,油应加热,使一部分水蒸发,然后冷却至室温过滤。 结束9)过滤器,应清洁机器,涂上防锈油,存放在干燥通风处。
(2)滤板间喷料 自动真空滤油机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因: ①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠; ②滤布发生破损; ③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向); ④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
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