激光切割机维护要清洁风扇，风机长期使用会在风机内积累大量固体粉尘，使风机产生大量噪音，不利于排气和除臭。激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺。激光切割的表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。激光切割具有很强的适用性和敏感
激光切割加工
激光切割机维护要清洁风扇，风机长期使用会在风机内积累大量固体粉尘，使风机产生大量噪音，不利于排气和除臭。激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺。激光切割的表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
激光切割具有很强的适用性和敏感性，这是一种采用热切割技术的切割工艺。对于那些小配件，我们也可以进行局部裁剪。激光切割机无切削力，加工无变形;无刀具磨损，材料适应性好;而且是电脑数控，操作方便，材料利用率高。目前，薄金属切割大多采用激光切割机。更不需要考虑工件的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。激光切割就是一种用来切割金属材料的智能设备，是未来金属加工的主流设备。
激光切割的质量评价还没有统一的标准。到目前为止，国内还没有关于激光切割质量的标准，测试激光切割质量的主要依据是JIS和WES(焊接规范)。激光切割的加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割的表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割的切缝窄，工件变形小，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
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