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深井泵的折叠运行、维护和保养
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程不得超载运行。
3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻，电阻值不0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时
轴流潜水深井泵价格
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视频作者：石家庄达成泵业制造有限公司
深井泵的折叠运行、维护和保养
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程不得超载运行。
3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻，电阻值不0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行一个检修保护，更换换的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
1)拆开电缆，断离电源。
2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹管板紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动客服卡点安全吊卸)
3)拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
4)取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离。
5)放出电机内充水。
6)水泵的拆卸:用拆卸扳手，左旋卸下进水节，用拆卸筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。
7)电机拆卸:依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。
6、电泵的装配:
(1)电机的装配次序:定子组装→下导轴承组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。
(2)水泵的装配:将轴和进水节固定在我能装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮等这样依次装完壳、止回阀等。
八级以下的电机水泵部门装配时，首先在进水节和上到轴承座接触平面间均匀上好拉紧螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈，用潮装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，在装上导流壳、叶轮......这样依次装完上导流壳等。泵装好后拉开拉螺母，取出垫片，在把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。
深井泵寿命不长的原因及---的方法
深井泵寿命不长(充满系数降低很快)的主要原因如下： 1.柱塞和缸套磨损，使柱塞与缸套间的间隙增大，因而使漏损骤然增加。漏损的增加与柱塞、缸套间的间隙的增加成立方正此关系。
2.凡尔座和钢球磨损，使油从泵的凡尔中漏过去。
利用深井泵采油时，如果与原0油一起会被吸入大量砂子，则深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子会使柱塞和缸套以及凡尔座和钢球很快磨损。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其寿命大部分都降低到只有10～15天。
此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞会卡在缸套内，致使摩擦面起毛，以致必须更换深井泵。
因此，深井泵寿命短促的寰要原因是摩擦损坏。
在某些油井内，由于腐蚀性液体，特别是对零件工作面的腐蚀作用，会使深井泵零件的磨损更为加剧。
如何延长深井泵的寿命：
1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。
2．设计出新式的深井泵易损部件，以其在含有大量砂子的油井内有高度的强度。
3．选用的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球，同时，研究并采用表面硬化的新方法，以提高这些部件的强度。
4．改进主要零件的机械加工质量及深井泵的装配质量。
延长潜水泵使用寿命的7个细节问题：1、确认正确的电机的旋转方向应搞清电机的旋转方向，现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。2、禁止电源电压异常开机由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低
