在机械的加工过程中，由于不断的摩擦及运转,工件很容易在生产过程中出现受热变形的情况,工件受热变形必将影响工件加工的精度,加大误差。这也是工件出现误差的重要原因之一,在我们进行大型高精密工件加工时影响更明显。工件在加工过程中受到多种因素影响，温度会逐渐升高,当温度升高之后会由于随着介质不断的传递热量，导致夹具、刀具、工件都会受热出现物理反应,当热量累计某种程度，就将导
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在机械的加工过程中，由于不断的摩擦及运转,工件很容易在生产过程中出现受热变形的情况,工件受热变形必将影响工件加工的精度,加大误差。这也是工件出现误差的重要原因之一,在我们进行大型高精密工件加工时影响更明显。工件在加工过程中受到多种因素影响，温度会逐渐升高,当温度升高之后会由于随着介质不断的传递热量，导致夹具、刀具、工件都会受热出现物理反应,当热量累计某种程度，就将导致机床部分元件受热变形，影响机械加工的精度。
提高机械加工精度的方法
机械加工厂的防护
机械加工类企业，厂房中必然要做好防护工作。这不仅是对企业利益、员工生命的负责，也是对客户利益的负责。
防范火灾。我们配备了非常的消防器材，例如：灭火器，水带，水枪;培训员工一定的消防知识;设置逃生通道。
防止漏电。定期对用电设备、电路进行检修，及时更换老化的部分，防止发生漏电现象。
标识。厂区内在不同位置贴有不同的标识，根据可能发生的危险情况均有标识提醒。
员工培训。上岗前，员工都需要经过防护知识的培训，观关视频资料，提升自己的素养。
通过各种的防护，在根本上排除隐患，防止危害发生
直接找正法
采用这种方法的时候，五金加工件在设备上占据有正确的位置，是通过一系列的尝试来获取的，具体的方式是将五金零部件直接装夹在机床上面之后，使用百分表或者是针盘上面的划针，用目测的方式校正零部件的正确位置，一边校验一边找正，一直到符合要求为止；
划线找正法
这个方式是在设备上用划针按照毛坯或者是半成品上所划的线来找正五金件，让其获得正确位置的一种方式，很显然，这种方式需要多一条划线的工艺，划线本身有一定的宽度，在划线的时候又会存在误差，校正五金加工件位置的时候还需要观察误差，所以，这种方式比较适用于生产批量不大、毛坯的精度比较低以及加工大型五金零件不方便使用夹具的粗加工工艺当中
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