树脂3D打印的劣势
1.打印出来的物件偏弱虽然树脂3D打印可以具有更高的质量和分辨率，但它们可能比在FDM系统上生产的等效部件更弱。部分原因是材料类型，但也来自聚合过程。还有另一种效果：紫外线。这种类型的光用于初将树脂固化成所需的几何形状，但也用于在3D打印完成后固化零件。这通常在单独的紫外线室中完成。
问题是，如果3D打印部件在户外使用，它就会暴露在更多来
金属打印技术
树脂3D打印的劣势
1.打印出来的物件偏弱虽然树脂3D打印可以具有更高的质量和分辨率，但它们可能比在FDM系统上生产的等效部件更弱。部分原因是材料类型，但也来自聚合过程。还有另一种效果：紫外线。这种类型的光用于初将树脂固化成所需的几何形状，但也用于在3D打印完成后固化零件。这通常在单独的紫外线室中完成。
问题是，如果3D打印部件在户外使用，它就会暴露在更多来自太阳的紫外线下。这种紫外线会继续固化物体，这可能会产生问题。劣质树脂实际上会在反复紫外线照射后导致3D打印件。就好像你把物体了太多。
移除
从打印机中移除成品部件会因不同的3D打印技术而异。在某些情况下，例如对于台式机，就像将打印件与构建平台分开一样简单。对于某些工业3D打印机而言，零件的拆卸是一个技术过程，需要在受控环境中具备技能和设备。
第六步——后处理
同样，3D打印部件的后处理将因3D打印技术和打印部件的材料而异。一些 3D打印技术让我们可以立即处理成品零件，而其他技术则需要额外的步骤来完成制造过程。后处理是零件美观和功能的重要步骤。
在大多数情况下，3D打印部件是粗糙的，没有完成感，但可以通过正确的技术和工艺得到极大的改善。通过打磨、喷漆、抛光等后处理方法，打印的零件可以准确地成为初始概念的真实模型。在不涉及美学但机械性能是主要目标的情况下，可能会发生各种工业过程。后处理可能是关键且耗时的操作，但随着技术的发展，这些步骤的自动化也随之而来。
3D打印技术的优势
3D打印是什么？是从计算机文件生产3D对象的过程，其中物件是通过逐层添加材料来构建而成。3D打印普及至今，也引来了越来越多的公司及厂商采用这项技术，因为对比其他制造方法，3D打印具有许多明显优势。
1.速度
3D打印技术的大优势之一是成型。原型制作是在尽可能短的时间内设计、制造和测试定制零件的能力。此外，如果需要，可以修改设计而不会对制造过程的速度产生不利影响。
在3D打印行业蓬勃发展之前，制造原型需要数周时间。每次进行更改时，流程中都会再增加几周的时间。考虑到运输时间，从头到尾完全开发产品可能需要花费更多时间。借助3D打印技术，企业可以在几天内（有时甚至更短）设计零件、在3D打印机上制造并对其进行测试。
对于小企业甚至个人来说，这种差异是显着的。3D打印带来的自由和创造力意味着几乎可以创建任何东西，而无需装满昂贵机器的仓库。与必须外包复杂的制造项目相关的交货时间通常不会很长。这意味着不受低订单的限制，可以轻松创建和定制零件和产品。对于小批量生产和原型制作，就速度而言，3D打印是佳选择。
成本
对于小批量生产和应用，3D打印是具成本效益的制造工艺。传统的原型制作方法，如 CNC 加工和注塑成型，需要大量昂贵的机器，而且它们需要有经验的机器操作员和技术人员来运行它们，因此劳动力成本要高得多。
这与3D打印过程形成对比，3D打印过程只需要 1 或 2 台机器和更少的操作员（取决于系统）来制造零件。废料要少得多，因为该零件是从头开始构建的，而不是像减材制造那样从实心块中雕刻出来，并且通常不需要额外的工具。
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