对焊接过程的每一道工序进行控制，确保每一道工序的合格，对不合格工序要进行处理后才能进行下一道工序。在焊接过程中焊工必须严格遵守焊接工艺规程和焊接参数，确保上岗焊工所持合格证的有效性，即确保焊工考试记录表上的焊接方法、试件形式、焊接位置、及材料类别与焊接产品一致。同时还要具备使用相应工艺进行焊接的实践经验。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4
45号钢焊接
对焊接过程的每一道工序进行控制，确保每一道工序的合格，对不合格工序要进行处理后才能进行下一道工序。在焊接过程中焊工必须严格遵守焊接工艺规程和焊接参数，确保上岗焊工所持合格证的有效性，即确保焊工考试记录表上的焊接方法、试件形式、焊接位置、及材料类别与焊接产品一致。同时还要具备使用相应工艺进行焊接的实践经验。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。
创建健全的焊接检验档案资料这包含对接焊缝和焊接原材料的型号、规格型号和进厂检验序号。焊接方式、电焊工名字和焊接日期。检验方式和检验結果。焊接返修位置、返修方式和返修频次。焊条视角依据焊件薄厚明确。两焊件薄厚相同，焊条与焊条上下方位夹角均为45°；两焊件薄厚不一时，焊条与偏厚焊件一侧的夹角应超过较薄一侧的夹角。焊条应与正垂面产生60°～80°角，
挑选达标的焊接加工工艺，焊条直徑，焊接电流量，焊接速率，焊接电孤长短等，根据焊接加工工艺实验认证。清除焊缝：焊接前查验焊缝、拼装空隙是不是符合规定，精准定位焊是不是坚固，
焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。在环境温度0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
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