钢筋在水泥管中起到制成承重作用，钢筋骨架的刚度是保证水泥管质量的一个因素，大多数水泥管内塌就是这个原因。目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成，由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决，所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样，一方面使螺筋在纵筋上的变位较大，螺距不均匀；另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构，骨架刚度较差，所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在
平口管厂
钢筋在水泥管中起到制成承重作用，钢筋骨架的刚度是保证水泥管质量的一个因素，大多数水泥管内塌就是这个原因。目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成，由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决，所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样，一方面使螺筋在纵筋上的变位较大，螺距不均匀；另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构，骨架刚度较差，所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在悬辊成型过程中，由于辊轴对管壁混凝土作用一个较大的径向力，该力通过混凝土传递于钢筋骨架，使刚度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而变形，甚至将连接螺筋与纵筋的铁丝扭断。由于上述情况，管子通过辊压成型后，当失去辊压力对钢筋的承托作用时，钢筋呈弹性变形发生位移，位移触动已密实的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管顶混凝土出现内塌现象。
水泥管模具筒体变形的具体原因如下：
①维修保养不及时；②动转中的交变荷载；③在制造和维修过程中产生的焊（割）接应力；④工人操作不当等使模具过早的疲劳，直至发生蠕变，从而在三维空间呈现扭曲现象。 所呈现出的不规则或规则形状，必使模具重量偏向一方，筒体的偏移，跳动是必然的。维修方法:外力法。
①原理：采用力的平衡法。制作足够刚度或强度的顶压（支撑）架，用千斤顶强制加水。 ②适用范围：a.一维的线性变形；b.较大程度的变形；c.较长（距离）的变形。 ③方法和注意事项 加力的大小视校正程度而增减。要卡住模具，不可让其活动，特别是在直径的半模开口方向要固定住。摸索经验，控制好支点和加力点。
水泥管制管机的安全操作
水泥管道设备的以下损坏：
1.水泥制管设备油缸漏油，原因是油缸内密封件失去密封作用；
2.油泵电机停止或转动困难，导致电机烧坏。原因是水泥管道设备主调压阀压力过高，应按说明书使用；
3.振动器振动力不足，水泥制管机制砖周期长或制砖松脱，原因是下模调压过大；
4.水泥制管设备的模具、平衡臂、主机开焊或损坏的原因是下模压力调节过小；
5.水泥制管设备生产的砖中间如发现鼓包，原因是上油缸压力过高，或振捣时间太短，上模压不好；
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