五轴加工中心有X、Y、Z、A轴、B轴五个轴，A轴和B轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，复杂的工件就得以完成加工。
五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创
五轴加工中心订制
五轴加工中心有X、Y、Z、A轴、B轴五个轴，A轴和B轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，复杂的工件就得以完成加工。
五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。
五轴数控加工中心采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的，的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内。
通过提高切削速度和进给速度，从而达到成倍提高生产效率，有效提高零件的表面加工质量和加工精度并解决常规加工难以解决的某些特殊材料（如铝钛合金、模具钢、淬硬钢）和特殊形状零件（如复杂薄壁零件）的加工问题。
五轴加工中心还可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更效高更高质量的加工！
五轴机床可以采用刀具侧刃切削，加工效率更高。
在质优制造产业有这么一句话：发动机技术是现代工业的“皇冠”，而航天发动机制造业则是“皇冠”上的“明珠”。然而作为加工航天发动机零部件不可或缺的质优五轴加工中心，却因具有加工精度高，定位准确，切削效益高，复杂空间曲面加工能力强的特点，一直被国外质优数控机床厂商所垄断。
机床工业大而不强制约着我国工业整体水平的提升。随着制造业升级进程的加快以及人们对生活的不断追求，3C产业、汽车制造、眼镜、钟表、五金卫浴等行业都将为五轴数控联动机床提供广阔市场。
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