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母线折弯机机器主要部件：
机器主要由主机部分、折弯系统、测量系统、数控后挡料装置、液压系统、模具等组成。
1. 主机部分：
主机部分主要由机架、工作台面、折弯模座、凹模座、凸模靠山等组成。机架由方钢管焊接而成，并经时效处理，有足够的强度和钢性。
2. 数控后挡料装置：
为了
数控铜排折弯机价格
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
母线折弯机机器主要部件：
机器主要由主机部分、折弯系统、测量系统、数控后挡料装置、液压系统、模具等组成。
1. 主机部分：
主机部分主要由机架、工作台面、折弯模座、凹模座、凸模靠山等组成。机架由方钢管焊接而成，并经时效处理，有足够的强度和钢性。
2. 数控后挡料装置：
为了得到的折弯工件，本机器上安置了一个行程为2000mm的数控后挡料装置。一种多功能母排折弯机，用于折弯母排，包括若干夹具、机座系统、液压系统、电气控制系统和光电感应器，机座系统包括机座、设置在机座的上方中部的旋转盘和若干个用于夹持夹具的夹具固定装置，旋转盘上设置一旋转轴，夹具固定装置分别设置在机座和旋转盘的上方。数控后挡料装置上的靠山由一个数字式伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨来带动，具有很高的定位精度，可达±0.15mm。靠山移动的位置由计算机自动算出，工作时自动运行到设定的位置，完成板料的定位。
3. 液压系统部分：
液压系统主要为折弯模座提供动力。行程向前和行程向后的速度可调，为了保证折弯时的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以内，后退时速度可以较快，可达20mm/s。
液压系统的主要参数如下：
油泵电机：5.5 kW，1440rpm ；
油压：200 bar，14 L/min。
折弯机正确的操作步骤：
1、按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸。
2、对准上、下模具中心。
3、确定上下模具之间的间隙，并予调整。
4、确定前后挡料位置。
5、确定动作规范”点动”、“单次” 或“连续”， 并由转换开关来选择。
6、将工件放在机器工作台中间位置试压。
7、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。
8、注意各密封件的密封情况，发现泄露及时调换密封件。
9、板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN ,但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10、折板长度小于600mm时不准做全负荷的折板工作。
11、试车时应注意电机转向。
铜排折弯机剪切单元采用双立柱双刀式剪切结构，上刀和下刀垂直平行安装，保证了剪口平整，且剌，无废料产生。那么铜排折弯机的刀具在调整时有哪些需要注意的事项呢？下面山东巨辉给大家介绍下。
1、铜排折弯机利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。
2、铜排折弯机通过一个可调节的开关撞块可以、连续的剪切。能够有效的提高劳动效率。
3、铜排折弯机利用压料机构，可以压住工件，防止工件的翘起，减小刀片的磨损。
4、铜排折弯机剪切单元可以剪切3~15mm厚，150mm宽的铜（铝）排。
5、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切刀片之间的间隙（一般为0.2mm）。
6、铜排折弯机为了较大限度的保护操作者的安全，安全罩要一定要安装上。
7、铜排折弯机对已出厂的设备，厂家装配人员一般会将上、下剪刀间隙值调整至值。
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