对有色矿山、黑色矿山选矿的一段磨矿（破碎－－磨机）入矿粒度≤10－15，硬度8－10，球径∮100、∮80占一定比例的情况下，及自磨机、棒磨机等冲击型的磨矿机，则需选用抗冲击结构衬板和配方，其使用寿命不及二段磨矿效果明显，一般是锰钢的1－1.5倍，但磨机进、出料端盖采用橡胶衬板则效果比较理想，能达到和筒体锰钢衬板同步更换的目的。目前橡胶衬板主要用于湿法磨矿，近年来，我厂对于干法
高铬合金复合衬板
对有色矿山、黑色矿山选矿的一段磨矿（破碎－－磨机）入矿粒度≤10－15，硬度8－10，球径∮100、∮80占一定比例的情况下，及自磨机、棒磨机等冲击型的磨矿机，则需选用抗冲击结构衬板和配方，其使用寿命不及二段磨矿效果明显，一般是锰钢的1－1.5倍，但磨机进、出料端盖采用橡胶衬板则效果比较理想，能达到和筒体锰钢衬板同步更换的目的。目前橡胶衬板主要用于湿法磨矿，近年来，我厂对于干法磨矿用橡胶衬板，如电厂磨煤机、碳素厂磨焦机，温度在≤80℃的情况下，做了大量实验研究，并取得了良好效果。磨机转数通常认为临界转数的75%－80%时，入矿粒度不宜过大，钢球按几种规格进行级配，然后其综合经济效益比较明显。对于大规格磨机，大给矿粒度，大直径研磨介质，临界转数超过80%时，采用"复合衬板"较适宜。
破碎机衬板主要安装在机壳的内部，与破碎机的部件之间形成一定的空隙，在破碎物料的过程中，物料在锤头与衬板之间受到冲击挤压后，从而使物料被破碎，因此作为破碎机的衬板，其性与耐冲击性需表现良好。
目前市场上破碎机衬板的主要材质主要包括：中碳中铬、高锰钢、耐热钢、高铬铸铁这几种，根据不同的机器的作用，采用不同的材质，而锤式破碎机的主要作用是破碎物料，由于衬板直接参与物料的破碎，对衬板的磨损就会比较大，因此这就要求衬板的特性需具有高性以及高耐冲击性。现在很多的破碎机都是采用国信制造生产的*新型的高锰钢衬板，铸造后都经过水韧处理，更加增强了其性与耐冲击性。只要工作人员在正确的操作下衬板的磨损一般不会太严重。
球磨机衬板的安装
1、球磨机衬板是球磨机中磨损与掉脱之零件，因此，必须选用的材质，必须有好的强度，必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。
2、安全，必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施；安装过程防止伤人事故，有人监护，有安全措施与方案。
3、球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。
破碎机衬板是在破碎机机壳内部安装的，它会和破碎机主要部件产生空隙，破碎机在作用过程中，其实在破碎物料时候锤头和衬板之间会受到撞击和挤压，所以这样才可以让物料被破碎。衬板在破碎机内部突出，因为设备属于消耗性设备 ，在工作时，随着工作时间的延长，内部零件铸件磨损，当磨损到达一定程度的时候，设备就无法再顺利的进行工作，而衬板在设备内部可以起到保护作用，减少破碎机某些零件的磨损或者说损坏的现象，这就可以减少对于设备效率的影响，减少零件维修所需要的成本投入。
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