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主营产品:振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,自动化设备,治具
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瑞安摩擦焊加工常用指南 台州锦亚

为什么超声波焊接机更换模具之后焊接效果不达标 很多超声波焊接机操作人员经验不足,在为超声焊接机更换超声波塑料焊接模具后,就出现了产品焊接效果差、不达标的现象,员工对操作不熟悉,往往也检查不出来是哪里出现了问题,就会说“明明刚才超声波焊接机还好好的,怎么一下子就出问题了?事实上超声波焊接机换模后,超声焊接机焊接效果不好、不达标,基本都不是超声波焊接机出现了问题,而是换模后,没有正
摩擦焊加工







为什么超声波焊接机更换模具之后焊接效果不达标

很多超声波焊接机操作人员经验不足,在为超声焊接机更换超声波塑料焊接模具后,就出现了产品焊接效果差、不达标的现象,员工对操作不熟悉,往往也检查不出来是哪里出现了问题,就会说“明明刚才超声波焊接机还好好的,怎么一下子就出问题了?事实上超声波焊接机换模后,超声焊接机焊接效果不好、不达标,基本都不是超声波焊接机出现了问题,而是换模后,没有正确调试导致的。事实上超声波焊接机换模后,超声焊接机焊接效果不好、不达标,基本都不是超声波焊接机出现了问题,而是换模后,没有正确调试导致的。

遇到此问题时,要按以下步骤操作焊接效果才达标:

1:先装好上模,测试上模具的频率对不对。

2:按音波检测,测试模具音波正不正常。

3:调水平

4:装底模,校正产品具体位置。

5:然后再焊接。

按以上步骤操作就不会出现刚刚焊接时还好好的,怎么一更换超声波焊接机模具就焊接不好的现象了,如后期有焊接上的疑问,请直接与我们联系,我们一定尽我们所能为您解决问题的。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。






动力锂电池将成为锂电池的主力军




锂电池的行业发展迅速,首要原因是政策推动着新能源汽车产业发展。在2017年4月,工信部在印发的新《汽车产业中长期发展规划》中还提到,2020年新能源汽车产要达到200万辆,力争2025年新能源汽车占汽车产销20%以上。可见未来新能源和绿色节能等环保产业成为社会的重要支柱产业。相较钴酸锂、磷酸铁锂和锰酸锂电池,三元锂电池具备能量密度高、电压平台高、振实密度高、循环性能好、电化学稳定等特性,在提升新能源汽车的续航里程方面有着明显优势,同时还具有输出功率比较大,低温性能好,可适应全天候气温等优点。

在动力电池技术未来走向中,三元正在成为大的趋势。相较钴酸锂、磷酸铁锂和锰酸锂电池,三元锂电池具备能量密度高、电压平台高、振实密度高、循环性能好、电化学稳定等特性,在提升新能源汽车的续航里程方面有着明显优势,同时还具有输出功率比较大,低温性能好,可适应全天候气温等优点。对于电动汽车来说,无疑消费者大多关心的就是它的续航能力与安全性,三元锂电池显然是较好的选择。因此,钎料与低熔点母材之间就是同种金属的熔焊过程,不存在特殊困难。

电动汽车需求的迅速上升,使得动力锂离子电池需求量大幅上升,使之成为带动锂离子电池行业增长的主力。锂电是一个极具韧性的产品,从80年代诞生,至今经过了长时间的沉淀与技术革新,同时锂电无论生产还是销毁过程均对环境危害较小,比较符合当前社会发展的诉求,所以锂电才成为了当今新一代能源的核心重点。就中期来看,当前运输技术的升级是环球应用科技升级的核心,动力锂电池作为运输技术升级不可或缺的配套产品,在未来3-5年预计将有极大的发展。焊头的形状至关重要,因为焊头的轴向膨胀和收缩产生的应力会在高振幅情况下造成开裂。

由于动力电池需求量的扩大,在生产制作过程中对超声波金属焊接机的需求标准要求以及产能也不断的扩大,超声波焊接技术核心技术竞争力已成为厂家耐以生存的特性,我们不断研发新技术用来满足动力电池极耳的焊接。







塑料热板焊接机的组成及应用!

塑料使用电热熔化原理,配以完善的机械装置,焊接热塑性材料的机械设备,主要由气压传动部分、控制部分、气部分、机台以及热板模具和机械装置等组成。

一、 气压传动部分:这部分包括过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸带动热板模具系统上下移动,同时在焊接作业的过程中,气压并非一个固定值,根据实际的情况进行调定。

二、控制部分:这部分由PLC和温度控制器组成。1、 控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位。2、控制塑料件在热板上加热的工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间继续保持一定压力时间退压,上下加紧模具回升焊接结束。超声波的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,可用于测距、检测、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等,在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。











超声波常见的问题

5,焊接原理上理解误区

相当一部分从事多年超声焊接方面的人员,对超声能量传递有一种误解,认为音波在接触面进行焊接,其实是一种误解,真正的焊接原理是,换能器把电能转换为机械能后,通过工件物质分子进行传导,声波在固体中传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当大,温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接,而工件的其他部分由于声阻小,温度低不会熔接。其原理同欧姆定律类似。相对于传统焊机而言,超声波金属焊机的制造过程更加困难且成本较高,并且由于影响焊接工艺参数的因素较多,不易于对焊机机理的认识和总结。

6,焊接结构的误区

超声模具(Horn)型式多样,工件的形状决定模具外形,但每部分的尺寸和弧度,材质都要严格计算的,有人错误认为只不过是一个金属块而已。设计是否合理直接影响着模具的效率,寿命,产品的合格率,严重时直接烧坏发生器。模具的材料一般使用镁铝7075,而有些人为降低成本,使用劣质材料。正规模具生产商进料都有一套严格地检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。才有保证。这些工序一般作坊是无法做到的,不经过合理设计,做出的模具,在焊接小工件时,反应问题还不明显,当大功率时就会出现各种弊端。我们生产的每一套超声波焊头加工和超声波模具加工,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都会经过反复的测试。严重时直接损坏元器件。







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