易拉盖模具满足工作条件要求
1、性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,性也越好。另外,性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及
易拉盖冲头加工厂
易拉盖模具满足工作条件要求
1、性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,性也越好。另外,性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3、疲劳断裂性能
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
易拉盖模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于易拉盖模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高易拉盖模具的度很关键。
改进易拉盖模具的设计
易拉盖模具设计是否合理是提高易拉盖模具度的基础。因此，在设计易拉盖模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高易拉盖模具的度，如设计小孔易拉盖模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。因此，在设计易拉盖模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高易拉盖模具的度，如设计小孔易拉盖模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类易拉盖模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。
易拉盖模具设计
按职业定义，模具设计是：从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。
概念
冲压模具整体构造可分成二大部分：
（1）共通部分。
（2）依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化，依制品而变动的部分是难以规格化。
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