3D打印技术在航空航天领域的应用：
打样测试：从飞机或航天器的设计阶段就开始使用3D打印进行零部件的打样与测试，使所有设计问题尽量都在设计环节发现并加以解决，甚至优化提升。2、改善产品设计原型是产品的初稿，它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查，真切地体验产品的外观、手感。利用3D打印出来的功能测试性能的模型和样件，可以模拟出产品的终形态（功能形态、曲面形态
3D打印鞋
3D打印技术在航空航天领域的应用：
打样测试：从飞机或航天器的设计阶段就开始使用3D打印进行零部件的打样与测试，使所有设计问题尽量都在设计环节发现并加以解决，甚至优化提升。2、改善产品设计原型是产品的初稿，它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查，真切地体验产品的外观、手感。利用3D打印出来的功能测试性能的模型和样件，可以模拟出产品的终形态（功能形态、曲面形态等），从而验证产品结构是否合理，运动配合是否顺畅等等；一些无人机设计，我们甚至可以制作1:1的模型，将其放进风洞，进行直观的空气动力检测。
3D打印技术的优势
3D打印具备一体成形的特点，这样对减少劳动力和运输方面的花费有显著的帮助。传统的大规模生产是建立在产业链和流水线基础上的，在现代化工厂中，机器生产出相同的零部件，然后由工人进行组装。这种神奇的3D打印机已经被制造出来了，而用于替代真实人i体骨骼的打印材料则正在紧锣密鼓地测试之中。产品组成部件越多，供应链和产品线都将拉得越长，组装和运输所需要耗费的时间和成本就越多。而3D打印一体化成形的特点，无需再次组装，从而缩短供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。
3D打印为何是“制造生产”的关键设备？
有效缩短产品开发周期
而更的产品开发也缩短开发周期，对公司而言可以减低成本，令产品更快推出市场，效益明显。
对研发工程师来说也能带来更多好处，他们可以自由发挥，不必再因赶死线而因循保守，局限思维。有了的三维测量检测技术和高i端的3D打印技术，飞机将会越来越轻，也越来越安全。若工程师的合作伙伴能够提供可靠的原型制作服务，以往在限期前，只能制作一次原型产品，现在可以制作3次，甚至4次，这样便有更多空间，可以作出更多尝试，更上一层楼。
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