旋膜式助利除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。1、外壳
开式旋膜除氧器定制
旋膜式助利除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。附图说明2、膜器组：由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造，常年运行无需检修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。3、淋水篦子：经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配，使水呈均匀淋雨状下落，从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%，不锈钢结构，常年运行无需检修。4、填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装两层高度的O型0.3mm不锈钢扁丝网，给 水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。5、蒸汽分配盘：主加热蒸汽由此接进，规则均分型结构能很好保证加热质量，使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，达到饱和温度下工作除氧。6、汽水分离器：由不锈钢填料组成内网，外壳设计为通气型结构，能有效的将排氧时的汽带水分离回流，是排汽不带水的必不可少部件。7、水箱：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，内部设置加强圈，底座固定在预制的工作台上，一端固定，另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等 。
内置式除氧器均达到良好的运行效果：内置式除氧器在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。热力除氧器除氧、运行安稳、几乎没有轰动性，而且在保持着正常的作业安稳性，进步作业效率性，往往也是源于良好的设备功能，尤其是的厂家。氧是给水体系和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当敏捷得到铲除，不然它会腐蚀锅炉的给水体系和部件，腐蚀产生氧化铁会进入锅内，堆积或附着在锅炉管壁和受热面上，构成难溶解道至传热不良的铁垢，并且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道事端。规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来许多锅炉给水处理，针对常温水除氧一向都在根究既又经济的除氧方法。
除氧器故障处理方法
1、发现除氧器水位下降，应立即核对就地表计，判断水位是否真实下降，并查明原因予以处理。
2、若除氧器水位自动调节失灵,应切至手动调节,必要时开启旁路阀调节，增大进水量，恢复除氧器正常水位。
3、若凝结水系统故障，应及时启动备用凝泵，排除故障并根据情况进行隔离，必要时通知检修处理。
4、查除氧器底部放水阀、开车放水阀、给水系统放水阀是否严密或误开，并及时关闭。
5、检查锅炉给水系统是否正常。
6、经上述处理无效，除氧器水位下降时，汇报集控长、值长，适当减少机组负荷，不得已时启动凝结水输送泵向除氧器补水。
7、除氧器水位继续下降至低Ⅱ值时，查给泵及前置泵应跳闸,否则应故障停泵,并完成正常停机的其他操作。
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