钢结构抛丸机用于铸件、锻件等工件的除锈清理，清理后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等，使工件表面出现金属光泽，并暴露铸件表面缺陷，消除工件内应力，表面粗糙度达到GB6060.5规定的Ra12.5要求，符合JB/T8355-96 Sa2.5 级。 工艺流程:装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理
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钢结构抛丸机用于铸件、锻件等工件的除锈清理，清理后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等，使工件表面出现金属光泽，并暴露铸件表面缺陷，消除工件内应力，表面粗糙度达到GB6060.5规定的Ra12.5要求，符合JB/T8355-96 Sa2.5 级。 工艺流程:装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行率的抛丸清理。
钢结构抛丸机主要适用于对箱形梁及钢结构件表面的清理，通过抛丸清理去除钢结构表面的锈蚀、污物、氧化皮等。抛丸清理的同时钢结构的焊接内应力，使钢材起到的作用，提高构件的强度，增加了构件表面油漆着附力，并终达到提高钢材表面及内在质量的目的。H型钢抛丸除锈机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物脱落，钢材表面就获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。
钢结构抛丸机的制造原理是什么呢
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定；
2.采用（Q034）高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量，有利于机械除锈和
自动化喷涂防锈漆；
3.提高清理效率。减轻清理工作的劳动强度。减轻环境污染。工人操作环境的粉尘含量<5mg/m3；
4.提高机械产品和金属型材的能力。提高钢材的性能，延长其使用寿命。优化钢材表面工艺状态；
5.电气系统采用可编程序控制器；PLC控制（采用欧姆龙或西门子PLC）；
6.提升机带脉冲检测装置，实现自动报警功能。提升机采用聚酯线芯的皮带。装有止退机构；
7.输送辊道采用变频器控制（采用欧姆龙或西门子变频器），使工件的行走实现无级调速；
8.除尘系统采用重力除尘器+旋风除尘器+滤筒除尘器的除尘方式。
钢结构抛丸清理机主要用于钢板、金属结构件机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，产品可以对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。钢结构抛丸机主要由预热.抛丸处理.喷漆烘干工序组成.适用于船舶.汽车.机车车辆.桥梁.机械等行业的钢板.型材及结构件的表面除锈.涂漆工艺. 该系列属于辊道式抛丸清理机.主要用于建筑.桥梁等行业用大型工字型钢等较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。
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