螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。中文名造粒机类 别成型机械特 点可将物料制造成特定形状组 成螺杆水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正
全自动薄膜造粒机
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。中文名造粒机类 别成型机械特 点可将物料制造成特定形状组 成螺杆水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。塑料造粒机停车时间较长时，要对塑料造粒机各主要零部（机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀。
开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。
当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。
检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
用手盘动皮带盘（螺杆转动不可2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。
起动辅助系统：如润滑、冷却等。
起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。
从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，电流应稳定、无波动。
不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。解决方法：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应良好密合，各模板间应该有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，定型模的制冷系统、真空系统应一般那个、不泄漏。真空管接头应该有明显的标志，并不得影响管路的连接。
试车前准备①、检查挤出机生产线各设备上的螺母是否有松动。
②、检查各安全防护罩是否牢固。
③、检查V带安装的松紧程度，适当调整V带的松紧以适合运转工作要求。
④、扳动V带，转动应比较轻松，各零部件运转无异常，螺杆转动无卡紧现象。
⑤、检查设备和控制箱的接地保护、电器配线等有无松动现象，是否符合要求。
⑥、检查测试电动机和电加热装置的绝缘电阻应符合规定要求。
⑦、检查螺杆和机筒的装配间隙应符合规定要求。
⑧、各控制旋钮应指向零位或在停止位置。
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