电动螺旋压力机是一种性能较强的压力加工机器,应用较为广泛,在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中,电动螺旋压力机的应用更为广泛,可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作,有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。
在电动螺旋压力机的工作中,滑块通过模具接触工件后,飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放,飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力,一次锻击
双盘摩擦压力机配件
电动螺旋压力机是一种性能较强的压力加工机器,应用较为广泛,在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中,电动螺旋压力机的应用更为广泛,可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作,有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。
在电动螺旋压力机的工作中,滑块通过模具接触工件后,飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放,飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力,一次锻击结束后,按滑块上升按钮,换向阀换向,操纵缸活塞向上移动,经杠杆系统,右摩擦盘压紧飞轮,飞轮反向旋转,滑块回程,滑块上升到预定位置时,换向阀换向,复位弹簧使摩擦盘恢复中位,同时制动动作使滑块停止在设定的位置。此时电动螺旋压力机的一次工作循环即完成。


双盘摩擦压力机的结构特征和工作原理
本机器属于螺旋压力机的一种传统的结构形式,其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。机器的传动链由一级皮带传动、正交圆盘摩擦传动和螺旋滑块机构组成。其工作原理为:电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转(从机器左侧看为顺时针旋转),安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。当按动滑块下行按钮,换向阀换向,操纵缸活塞向下移动,经杠杆系统使主轴沿轴向右移,左摩擦盘压紧飞轮,依靠摩擦,驱动飞轮旋转(从机器上方俯视为顺时针方向旋转)通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。滑块通过模具接触工件后,飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放,飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力,一次锻击结束后,按滑块上升按钮,换向阀换向,操纵缸活塞向上移动,经杠杆系统,右摩擦盘压紧飞轮,飞轮反向旋转,滑块回程,滑块上升到预定位置时,换向阀换向,复位弹簧使摩擦盘恢复中位,同时制动动作使滑块停止在设定的位置。此时本机的一次工作循环即完成。
冲压作业的安全技术措施范围很广,包括改进冲压作业方式,改革冲模结构,实现机械自动化,设置模具和设备的防护装置等。 使用安全工具操作时,用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出,实现模外作业,避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件,保证人体安全。
使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类:弹性夹钳、夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。 模具防护措施包括:在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置,以此代替手工进出料方式,将操作者的双手隔离在冲模危险区之外,实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。
实践证明,采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模,或者在模具上设置机械进出料机构,实现机械化、自动化等,都能达到提高产量和生产效率,减轻劳动强度,方便操作,保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向,也是实现冲压安全保护的根本途径。
J58-6300型离合器式电动螺旋压力机
是一种集离合器式螺旋压力机与电动螺旋压力机两种压力机在多年锻造工作中优点而设计开发的一种新型锻造设备。其起动电流小,能量储备大。
主要技术参数:公称力63000kN
运动部分能量1600kJ
滑块行程800mm
行程次数次数10次/min
装模高度1150mm
工作台面(前后×左右)2000×1800mm
滑块底面(前后×左右)1800×1500mm
主电机功率132×2kW220×2kW
机器总高11500mm
地面以上高度8800mm
总重量52000kg
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