微量润滑油的特点1.优越的润滑性能:能在各种条件下延具使用寿命，保持工件表面光亮无损伤。 2.冷却性能好：粘度低，可刀具及工件因温度变化而产生的应力，冷却效果出众。 3.加工过程无水参与保证不生锈，节省防锈处理费用。 4.成分是植物油，无害，无异味，不挥发。 5.环保：符合国际环保规定，易分解，符合可持续发展战略。 微量润滑系统，简单的说就是精密控制油量的喷油装置，通常分
可耐压齿轮油
微量润滑油的特点
1.优越的润滑性能:能在各种条件下延具使用寿命，保持工件表面光亮无损伤。
2.冷却性能好：粘度低，可刀具及工件因温度变化而产生的应力，冷却效果出众。
3.加工过程无水参与保证不生锈，节省防锈处理费用。
4.成分是植物油，无害，无异味，不挥发。
5.环保：符合国际环保规定，易分解，符合可持续发展战略。
微量润滑系统，简单的说就是精密控制油量的喷油装置，通常分为外喷油和内喷油装置，外喷油装置是润滑油和压缩空气分别独立调节，压缩空气在喷嘴出口处将润滑油通过高速气流吹向切削刀刃，实现润滑润滑油作用。
润滑油总的要求
1．减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。
2．冷却，要求随时将摩擦热排出机外。
3．密封，要求防泄漏，防尘，防窜气。
4．抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。
5．清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除。
6．应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震。
7．动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等，润滑作用发动机在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。
润滑油分类方法是什么
润滑油分类方法
1，I类基油的生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，生产的基油质量取决于原料中理想组分的含量和质，因此，该类基础油在性能上受到限制。
2，II类基油是通过组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）制得，工艺主要以化学过程为主，不受原料限制，可以改变原来的烃类结构，因而II类基油杂质少（芳烃含量小10%），饱和烃含量高，热安定性和性好，低温和烟炱分散性能均优于I类基油。
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