包装设备
设备结构三：
采用了对开式易更换导套和自润滑铜套，该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题，同时提高了润滑效果。
因此保温挤塑板厂家在开机前，应做好各项准备工作，尽可能减小开机升温过程中的等待时间，泡沫板更换模板要、利落。如果所用设备的螺杆是用油冷方式冷却的，则与其模具温控器中仪表的设置、管路的通畅与否、油质等因素有关。如果设备(
制造泡沫箱设备
包装设备
设备结构三：
采用了对开式易更换导套和自润滑铜套，该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题，同时提高了润滑效果。
因此保温挤塑板厂家在开机前，应做好各项准备工作，尽可能减小开机升温过程中的等待时间，泡沫板更换模板要、利落。如果所用设备的螺杆是用油冷方式冷却的，则与其模具温控器中仪表的设置、管路的通畅与否、油质等因素有关。如果设备(螺杆和机筒)用循环水方式进行冷却，水垢、电磁阀故障等为主要因素。料桶进料、料枪检查料桶出料孔未用部分请塞紧，吸料风机马达注意转向，吸满原料，将自动料枪逐个打开，未用部分仍关紧。上述提到的两种现象也同样会引发温度失控，因此在设备开机过程中，应保持冷却油路或水路的畅通，并经常检查相关附件是否正常。泡沫成型机可通过观察油温、水温指示及压力指示等对挤塑板外墙保温中的设备状态进行判断。
泡沫成型机加热成型。是根据模样大小、结构、壁厚等不同，控制加热时蒸汽压力和模具的终温度，使模具整体温度上升均衡。尽量避免加热过快模具温度上升不均衡，而造成模样表面珠粒熔融合不一致的现象。在加热成型过程中，要珠粒受热达到珠粒软化点的温度，并保温、保压使珠粒继续膨胀融合。正常使用压力，高压100-120kg，低压50-60kg，调整后请将固定螺丝锁紧。在加热成型过程中要求对温度能有效地进行控制，并根据模样熔结质量和加热时模具的温度来调整加热时模腔内蒸汽压力和加热时间。具体的加热温度、模腔内蒸汽压力和加热时间，是根据不同模具和不同预发泡珠粒密度来确定。要特别注意加热蒸汽中不要夹带冷凝水，模具的壁厚要均匀，通气塞排布要合理，否则会影响模样表面珠粒融合的质量。
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