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纺织工业领域
陶瓷材料在纺织工业中的应用主要体现在：一是陶瓷纺织零件；二是陶瓷纺织织物。陶瓷纺织零件具有性高、化学稳定性好等特点，被安装在纺织机设备的关键部位上，大幅度提高合成纤维和纱的速度和质量，比如摩擦盘、切线器具和导丝器。另外，研究人员采用特殊工艺将陶瓷粉末与纺织品相结合，制备了具备各种功能的织物，进一步促进陶瓷材
陶瓷贴片电容器
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视频作者：四川华瓷科技有限公司
纺织工业领域
陶瓷材料在纺织工业中的应用主要体现在：一是陶瓷纺织零件；二是陶瓷纺织织物。陶瓷纺织零件具有性高、化学稳定性好等特点，被安装在纺织机设备的关键部位上，大幅度提高合成纤维和纱的速度和质量，比如摩擦盘、切线器具和导丝器。另外，研究人员采用特殊工艺将陶瓷粉末与纺织品相结合，制备了具备各种功能的织物，进一步促进陶瓷材料在纺织工业中的应用。
多层陶瓷电容器的制造工艺和技术介绍
多层陶瓷电容器制造工艺：以电子陶瓷材料为介质，预制陶瓷浆液用所需厚度的陶瓷介质膜打印，然后在介质膜上打印内电极，交替堆放内电极陶瓷介质膜，形成多个电容器并联，用高温烧结成不可分割的整体芯片，然后在芯片末端涂上外电极，与内电极形成良好的电气连接，形成多层陶瓷电容器的两极。
陶瓷电容器的生产与陶瓷粉体密不可分，下面将对瓷粉与金属电极共烧技术进行简单的介绍。
在生产中，我们首先需要解决陶瓷粉料和金属电极共烧问题，也就是不同收缩率的内电极金属和陶瓷介质在高温下不分层、开裂的问题。要不断地研究开发烧结设备，二是要求多层陶瓷电容器瓷粉供应商在制粉过程中，要与多层陶瓷电容器瓷粉厂家紧密合作，通过调整陶瓷粉体的烧结性曲线，使其更易于与金属电极烧结。
多层陶瓷电容器作为被动元件的重要组成部分，在消费类电子、汽车电子等领域有着广泛的应用。陶瓷粉所涉及的配方粉制备、介质薄膜化及陶瓷粉末与金属电极共烧工艺对多层陶瓷电容器的工艺性能有较大的影响。
重庆陶瓷贴片电容有哪些优势陶瓷贴片电容器
1、利用贴片陶瓷电容器介质层的薄层化和多层叠层技术，使电容值大为扩大;
2、极高的度，在进行自动装配时有高度的准确性;
4、因仅有陶瓷和金属构成，故即便在高温，低温环境下亦无渐衰的现象出现，具有较强可靠性与稳定性;
5、低集散电容的特性可完成接近理论值的电路设计;
6、残留诱导系数小，确保上佳的频率特性;
7、因电解电容器领域也获得了电容，故使用寿命延长，更造于具有高可靠性的电源;
8、由于ESR低，频率特性良好，故较适合于高频，高密度类型的电源。
陶瓷贴片电容选型
选型要素
参数：电容值、容差、耐压、使用温度、尺寸、材质、直流偏置效应。
介质的性能
C0G电容器具有高温度补偿特性，适合作旁路电容和耦合电容
X7R电容器是温度稳定型陶瓷电容器，适合要求不高的工业应用
Z5U电容器特点是小尺寸和低成本，尤其适合应用于去耦电路
Y5V电容器温度特性差，但容量大，可取代低容铝电解电容
MLCC常用的有C0G(NP0)、X7R、Z5U、Y5V等不同的介质规格，不同的规格有不同的特点和用途。C0G、X7R、Z5U和Y5V的主要区别是它们的填充介质不同。在相同的体积下由于填充介质不同所组成的电容器的容量就不同，随之带来的电容器的介质损耗、容量稳定性等也就不同，所以在使用电容器时应根据电容器在电路中作用不同来选用不同的电容器。
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