分切圆刀片应用领域 :
一：分切机圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，分切圆刀片厂商，要求刀片切断阻力，损性，出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度；
二：分切圆刀片用料精选进口SK5钢材，钢材硬度高，耐热性好，精细打磨，刀锋锐利，弹性极高，不易变形；
三：分切圆刀片适用于分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制
青储机刀片生产厂家
分切圆
刀片应用领域 :
一：分切机圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，分切圆刀片厂商，要求刀片切断阻力，损性，出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度；
二：分切圆刀片用料精选进口SK5钢材，钢材硬度高，耐热性好，精细打磨，刀锋锐利，弹性极高，不易变形；
三：分切圆刀片适用于分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。
圆刀片有着非常坚硬的切削刃，通常，刀片材质的选择会受到车削工序类型的影响，同时受到工况和切削类型的影响。由于高温合金材料硬度的影响，在选择刀片材质时，必须始终考虑圆刀片塑性变形这一主要问题。选择刀片材质时，应首先判断是连续切削还是间断切削，因为这涉及到刃口强度问题和切削负荷。按照惯例，刀片材质的选择通常基于所涉及的是粗加工还是精加工工序，当然这只是高温合金车削考虑的其中一个方面。
在高温合金车削中，塑性变形作为一种磨损形式，始终是个存在的风险，需要改善刀片材质来避免或减小。在精加工期间需要有较高的热硬度和较好的热障。该材质主要是为了优化精加工中的生产效率而开发，同样，与破损后的刀片加工做对比，新刀片的加工能够提供提供了非常一致的材料变形深度和残余应力轮廓。硬质合金材质的优点在于它可以实现性和韧性之间的平衡，因此，用于高温合金材料车削的硬质合金材质为具有较高热硬度和良好韧性的细晶粒涂层刀具。
压碎机加工不同物料要选择不同材质的压碎机刀片，如果您是要压碎非金属材质的软性物料要选择硬度较高的压碎机刀片，如果您是要压碎像桶这样的金属物料，要选择韧性和性比较好的压碎机刀片。
1：破碎功率高，刀具均合金钢铸造，坚固使用寿命长。
2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
3：微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到的特点。
5：易于调整、维护费用低、经济。
6：刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
（作者： 来源：）
