奥氏体
奥氏体-铁素体（双相）不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%～28%，Ni含量在3%～10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体
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奥氏体
奥氏体-铁素体（双相）不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%～28%，Ni含量在3%～10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
焊接奥氏体不锈钢可采取哪些有效的工艺措施
焊接奥氏体不锈钢可采取哪些有效的工艺措施？答：（1）依据母材的化学成分，严格选择焊接材料；（2）小电流焊接，小线能量减少热输入；（3）细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊；（4）焊缝及热影响区强制冷却，减少450～850℃停留时间；（5）TIG焊缝背面气保护；（6）与腐蚀介质接触的焊缝后焊接；（7）焊缝及热影响区钝化处理。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热析出碳化物，会降低耐腐蚀性和力学性能。
不锈钢板制造方法有两种
制造方法有两种:热轧和冷轧，包括厚度为0.5.10-885毫米和72938毫米的冷轧薄板和厚度为4.5-100毫米的中厚板。它能承受草酸、硫酸-硫酸铁、、-、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、醋酸等多种酸的腐蚀，广泛应用于化工、食品、、造纸、石油、原子能等行业，以及建筑的各个部位、厨具、餐具、车辆和家用电器。为了保证各种不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度等力学性能满足要求，钢板在出厂前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。
酸洗后用清水冲洗304L不锈钢板
在酸洗和钝化前，304L不锈钢板必须清洗表面。酸洗实际上是为后面的钝化创造条件，使后面的保护膜更加完整和稳定。酸洗是利用酸性溶液进行侵蚀性化学清洗，一般采用对不锈钢有腐蚀性的氮溶液。这种办法可以去除上述表面污染物以及一层极薄的保护膜，包括贫铬层。酸洗后用清水冲洗304L不锈钢板表面，干净洁净的表面会自然形成保护膜。经过酸洗和钝化后，304L不锈钢的耐腐蚀性能和防锈性能比普通不锈钢有了很大的提高。因此，经酸洗和钝化处理的304L不锈钢板可视为真真正正的304L不锈钢板。
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