如何安装输送带
输送带接头为何容易出现裂缝、断裂： 输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。普通用机械形式连署时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷胶形式比较好时，接头强度能达到60－70％，而热胶接头强度能达到80－90％（接头办法准确、无欠缺）。因为接头部位的强度比较低，假如胶接办法错误，接头的强度便会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够
pvc挡板输送带
如何安装输送带
输送带接头为何容易出现裂缝、断裂： 输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。普通用机械形式连署时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷胶形式比较好时，接头强度能达到60－70％，而热胶接头强度能达到80－90％（接头办法准确、无欠缺）。因为接头部位的强度比较低，假如胶接办法错误，接头的强度便会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、阶梯个数不够、胶接头所用橡胶性能非常不好或已经自硫失去效力、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣扣，在运用时，容易显露出来接头部位断裂的现象这个之外，输送带假如不认为合适而使用封口胶、或胶接头的方向不正确时，接头部位容易显露出来出现裂缝（面胶部位）。下侧跑偏，而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装臵不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致，具体情况要根据实际情况来调整。
怎样进行输送带的日常保护
1、橡胶的分子量决定产品的定伸应力，越大的分子，定伸应力越好，反之，定伸应力越小。
2、橡胶制品的交联密度越大，定伸压力越大。
3、配合剤的颗粒越小，拉力越大。加入硬脂酸和氧化锌可以提高表面活性，所以定伸拉力也会随之变大。配合剤的使用量越多，则定伸拉力也会越大。
4、在制作橡胶制品中加的软化剂，如果软化剂使用量超标的话，会使橡胶制品的定伸拉力减小。减少定伸压力会减少产品的使用寿命，所以在这方面要尤为注意。
5、橡胶之间相互混合也会提高定伸拉力，例如：PVC共混。
6、分子量越大，拉伸强度也越大。
7、天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶的橡胶结晶度比较高，所以这些橡胶的拉伸强度也是比较大的。
皮带跑偏造成的局部磨损
输送带跑偏是输送带常见故障，主要是输送带运行时，输送带中心线偏离输送带纵向中心线。可以采取维护措施
1、头尾鼓不平行，出现跑紧跑不松现象。
如果整个输送机的中心线有偏差，则需要重新校准中心线；如果只有轻微偏差，则可以拧紧轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量。对于较大的偏移量，可将尾鼓安装在移动小车上（见下图），并可调整小车以纠正偏差。
2、由于输送带本身弯曲不直或接头不正确，导致输送带负载不均匀，造成跑偏。输送带应切割、重新粘合或钉牢。
3、托辊组轴线与输送带中心线不垂直，造成输送带运行后不向前运行，即输送带向后运行（与输送带方向相反）。如果调整方法是偏离哪一侧，则哪一侧的托辊将偏离输送带前进方向2至4度，一般情况下，应调整几个托辊以纠正偏差。
与传统的橡胶输送带等相比，新材料轻型输送带具有诸多优点：首先，更加安全卫生。相比于传统输送带，PU食品级输送带产品和PVC输送带因符合EU和FDA的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业，而TPEE、PE输送带因其表层材质满足燃烧无毒无害的要求而被作为主要用带；其次，改变性能相对容易，能满足多样化的性能需求。除了覆盖层材料本身的良好特性外，通过物理、化学改性，可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油等特点，满足众多行业多样化的使用需求；输送带在工厂车间，建筑工程，货物运输中常用到，我国输送带的使用量非常庞大，每年都会产生大量的废旧输送带，回收输送带重新利用就显得尤为重要了，所以在回收利用方面一定要做好工作，下面小编主要给大家介绍一种花纹输送带的安装技巧。再次，在性能相近的情况下，新材料轻型输送带的重量、厚度远小于橡胶输送带，柔韧性更出色，所需要的设备轮径也要小很多，因而也更加的节能。
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