工艺技术原理： 由喂料机称台上面的称重传感器将连续喂料的重量信号传输给称重终端，称重终端将计算值反馈给PLC，由PLC将计算数据转换为指令控制变频器的频率大小，从而达到控制动力马达，实现失重喂料。详细流程请参照公司“生产线示意图”。集中模块化的失重式喂料器 特点： 1、增强在产品更换时的方便性、适应能力。 2、提高清洁方便度及性。 3、提高zui终产品的质量。 测试步骤： 1、
粉料喂料称生产厂家
工艺技术原理： 由喂料机称台上面的称重传感器将连续喂料的重量信号传输给称重终端，称重终端将计算值反馈给PLC，由PLC将计算数据转换为指令控制变频器的频率大小，从而达到控制动力马达，实现失重喂料。详细流程请参照公司“生产线示意图”。集中模块化的失重式喂料器 特点： 1、增强在产品更换时的方便性、适应能力。 2、提高清洁方便度及性。 3、提高zui终产品的质量。 测试步骤： 1、分析物料：了解和分析物料的堆积密度、材料形状、原料尺寸、流动性、静电性。 2、选择喂料器：根据物料特性对比实验室数据为其选择喂料设备。根据试验为未知物料配置喂料设备。 3、喂料测试：根据需要的量程范围测试精度。优化配置喂料设备。 4、测试报告： －所测试喂料器的配置－工艺规格及参数－喂料精度－工艺完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根据物料的不同特性，在正常流量下连续30次样)
失重喂料系统主要由投料站（或吨包解包站）、真空上料设备、补料仓、失重秤四部分组成，经控制系统计量喂料至下游设备.
工作方式一：人工将物料投掷于投料站，通过真空上料机将物料从投料站输送至补料仓，再补料到失重秤，由失重秤计量喂至挤出机等下游设备.
工作方式二：将物料通过提升机送到补料仓所在楼层，人工将物料投入到补料仓内，由补料仓下料至失重秤内，失重秤计量喂至挤出机等下游设备.
气力系统由原料仓、旋转阀、输送管道、分配阀、存储仓、控制部分等组成.
工作方式：
采用较高的气流速度和较低的固气比，输送距离可以达到几百米，常采用空气、氮气作为载体，由罗茨风机提供动力、物料在管道中呈悬浮状态.输送方式分为压送式（正压）和吸送式（负压），压力送输送主要特点为输送量大、输送距离远、操作稳定.压送式输送主要特点为可从低处（或散装处）、多点向高处、一点输送。压送和吸送可进行组合以满足特殊输送要求.
为了增加失重喂料机的工作效率，在制作设备的过程中也增加了很多手段，制成的失重喂料设备在性能表现和工作状态上都有较好的表现，所以现在使用失重喂料设备可以达到较好的应用，也可以为不同的行业领域的发展提供较多便利条件。
在使用失重喂料机期间设备的下料方式很简单合理，这种设备的精度比较高，所以平时在使用设备的过程中不用担心物料的供应会出现误差，设备的输送能力也可以为生产行业提供较好的协助。
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