除了定期清洁电动焦油收集器外,还需要做些哪些工作才能确保更好的除尘效率
1.为保持工作电压稳定,电压波动会影响焦油收集效率,满足运行要求。
2.保证良好的绝缘性能,保持绝缘装置,控制绝缘箱的温度,定期擦拭绝缘绝缘子。
3.定期对设备进行全部检查,确保电动焦油捕集器的工作状态稳定。
电捕焦油器是一种于碳、焦化行业的除尘设备。处理的主要废气包括焦油废气、沥
老款新型电捕焦油器批发电话
除了定期清洁电动焦油收集器外,还需要做些哪些工作才能确保更好的除尘效率
1.为保持工作电压稳定,电压波动会影响焦油收集效率,满足运行要求。
2.保证良好的绝缘性能,保持绝缘装置,控制绝缘箱的温度,定期擦拭绝缘绝缘子。
3.定期对设备进行全部检查,确保电动焦油捕集器的工作状态稳定。
电捕焦油器是一种于碳、焦化行业的除尘设备。处理的主要废气包括焦油废气、沥青烟气等。作为的碳设备制造商,更了解碳工业中除尘的重要性。如果这些废气未经处理而排放,会对大气造成严重的污染,对操作生产的工人的健康造成大的危害。因此,废气处理是重要的,科展还具有多年的生产经验和成熟的生产技术。它提供一站式服务,例如设计、制造、销售、安装和调试,以满足需要电动沥青捕集器的客户。我们坚持从源头上处理废气,处理各种复杂的废气排放情况,满足客户的不同需求。
1、一般高粉尘废气在进入废气处理设备之前都除尘,所以一般都要加除尘器,如布袋除尘器、静电除尘器,如果废气中含有酸碱气体,也可采用喷淋吸收塔内填装喷淋吸附液,用循环水泵重复水洗喷淋,除去酸碱废气和大量粉尘,当然喷淋塔类安装喷淋头让喷淋液呈雾状喷淋,以便和废气充分接触,进而提高酸碱废气吸收效果。如果是高温废气,喷淋液同样起到了,降温的效果,为后面设备处理性能较稳定的有机废气提供了干净的反应环境。所以说,废气处理效果好不好,废气的预处理是前提。所以,一般的酸碱废气都采用喷淋吸收法处理,视废气风量和浓度大小可以增减喷淋塔大小或者个数。
2、电捕焦油器是针对化工废气的特点,进行分类收集,先用除烟净化器对工艺产生的烟气进行处理,在多功能废气净化塔内对废气进行喷淋吸收,废气除味剂、吸收液、化工废气除臭剂与其进行充分反应,对VOCs气体进行分解处理,在末端尾气处理器上,用有机废气催化剂进行光解催化氧化反应,对化工臭气进行催化裂解处理,对苯类尾气进行冷凝回收,整个电捕焦油器除臭装置工艺设计合理,废气治理设施运行记录标明,净化效率一直保持在99%以上。
3、电离器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求。提高产品回收率,而且可明显改善操作环境。在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷等工业企业中得到普遍的应用。我公司设计中所采用结构形式是管式电离器。
4、当烟气通过电离器时,烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,在重力的作用下,落到电离器底部流出,从而使污染物得以降解去除。
蜂窝式电捕焦油器,蜂窝式电捕焦油器设备的工作原理
电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求,提高产品回收率,而且可明显改善操作环境。
气体的放电过程:在通常情况下气体是不导电的,但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电,被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。
在均匀性电场中,随着电压的增加,只要其间任何一点发生电离,两极间将立即充满带电离子,整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。
工业中的选择:
根据供电极性的不同,电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中,大多采用阴电晕,因为在相同的条件下,阴电晕可以获得比阳电晕高的电流,而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。
影响电捕性能的主要因素:
由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多,选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。
电捕焦油除尘器折弯机安全操作需要注意哪些呢?
蜂窝式电捕焦油器,电捕焦油器经销商就来跟大家讲讲。1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。 2.检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。 3.按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。 5.折弯狭小板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。 6.调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。 7.折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。 8.检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 9.电捕焦油除尘器折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。 10.折弯时,不可将手放置模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。 11.作业完毕,应关闭油泵,切断电源。

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