荣沣五金制品——广州电泳涂装加工厂，批量生产
展出产品电泳生产线全自动电泳线功能亮点：
1、全线自动运行，控制简单，只需1人操作。
2、同一批次产量稳定，均一化。
3、适合于产量非常大的产品加工。此自动化涂装生产线具有安全环保、节能减排等优点。广州电泳涂装加工厂，批量生产
电泳工艺一般由漆前处理、电泳、清洗和
广州电泳涂装加工厂，批量生产
荣沣五金制品——广州电泳涂装加工厂，批量生产
展出产品电泳生产线全自动电泳线功能亮点：
1、全线自动运行，控制简单，只需1人操作。
2、同一批次产量稳定，均一化。
3、适合于产量非常大的产品加工。此自动化涂装生产线具有安全环保、节能减排等优点。广州电泳涂装加工厂，批量生产
电泳工艺一般由漆前处理、电泳、清洗和干燥等3个基本工序组成。电泳废水主要产生于工件电泳过后清洗过程中工件附着的浮漆及槽液的过程，废水中含有电泳漆、颜料、填料、以及少量的金属离子，所以需要完善的电泳配套废水废气设备来进行处理。广州电泳涂装加工厂，批量生产
电泳涂装技术在不断升级，发展进程也变得越来越快，大家对电泳产线的资金预算投入问题也越发注重，但无论是加工的供应商还是所有者，对投资电泳生产线的成本核算概念都有所不同。广州电泳涂装加工厂，批量生产
一般要求大输出电压300V左右，大输出电流根据工件的面积计算。一般每平方米的工件面积要求15A的大输出电流（冲击电流），电压波动幅度小于5%。施工电压建议采用两段升压，此点通过对整流电源的小改动，即可完成。对于无两段电压的情况，建议采用手动升压的方式达到2段电压的要求。连续式的电泳生产线，入槽端建议不设或者少设极管的方式，此举对避免工件出现斑马纹弊病，有；对于间歇式线，采取软启动缓慢升压，在30-40秒内升到施工电压，可避免冲击电流过大损伤电源系统。广州电泳涂装加工厂，批量生产
加料系统：很多小涂装线都没有的加料系统，色浆乳液助剂等都是人工加入槽中。建议乳液可以直接加入槽中，加色浆时一定要慢，且加入色浆的位置好靠近循环泵的吸口。对于溶剂、中和剂，如果UF水洗槽有往电泳槽溢流的开口，应加入UF槽中再回流回电泳槽。如果直接加入电泳槽，需要用纯水稀释到20%左右再加入槽液中。此外，往电泳槽或UF中补加中和剂时，一定要少量多次，加入时应提前稀释好，以避免短时间内中和剂加入量过大局部PH值过低导致电泳树脂析出、漆膜返溶。如果安装有的加料系统，加料泵建议采用气动隔膜泵；乳液、色浆的加料入口可以直接开在循环泵的吸口管路上，溶剂、中和剂需要有的加料管路至UF槽循环吸口管路。广州电泳涂装加工厂，批量生产
窜液：对于连续式的电泳线，需要在设备方面予以预防，比如喷淋管路两端做隔离板、工序间的连接部位做成坡型，调节好喷嘴的方向等。对于间歇式线，只要保证沥液时间，基本不存在窜液问题。保证各道水洗槽液严格按照工艺要求及时更换，对减少兜液串液危害有很好的效果。广州电泳涂装加工厂，批量生产
触电事故
1）产品工件插电未应用独立接线路轨，很有可能造成 安全事故的产生。
2）电泳槽的阳极氧化系统软件要不可以保障较好的导电性，很有可能造成 安全事故的产生。
3）负极电泳喷涂的整流器系统软件未独立安装在围护结构的设备内，无人员管理方法，很有可能造成 安全事故的产生。
4）电泳系统软件电子整流器的机壳.泵.电动机未安全性接地装置，很有可能造成 安全事故的产生。广州电泳涂装加工厂，批量生产
了
电泳槽生产过程中会造成有机废气，如生产车间空气流通欠佳，通气系统软件运作终断，工作工作人员短期内浓度较高的吸进，很有可能会对作业工作人员导致了损害。
灼烫
电泳系统软件冷却循环水停水，控温设备无效，造成 生产制造未达标的产品工件，产生灼烫安全事故。广州电泳涂装加工厂，批量生产
不安全行为
输送链条系统软件的零部件及其将悬挂输送机固定不动于建筑的预制构件不符合抗压强度.弯曲刚度和可靠性规定，很有可能造成 物体打击安全事故。
输送链条系统软件路线上未安裝紧急制动电源开关，在实际操作工序.升降机段和路线拐弯处未安裝紧急制动电源开关，在产生安全事故时无法立即实现关机实际操作，很有可能造成 机械设备意外事故。广州电泳涂装加工厂，批量生产
树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，铝型材避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。广州电泳涂装加工厂，批量生产
开发铝型材加工技术，提高电泳材合格率，是电泳涂装技术发展的关键。电泳型材成本高源于合格率低，如果合格率80%就没有利润甚至会亏本。相反，合格率要达90%以上则有丰厚的利润。故这是制约电泳工艺发展的关键因素。电泳漆的高透明性使熔铸缩孔，灰渣造成的黑色、黑线、粗晶、模具挤压粗纹，磕碰划伤，组合模粗晶线，黑斑白斑；氧化着色工艺造成的碎花、斑纹、水痕，环境条件造成粉尘毛刺、结瘤及电泳工艺造成泳透率低、阴阳面和孔隙率高的疵病都显露无遗，必须系统地提高铝加工的综合技术水平。广州电泳涂装加工厂，批量生产
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工
