超声波焊接机焊接时需注意事项一、调整下力。下力跟超声波焊接塑料产品效果有非常大的关系,超声波焊接机焊接时需注意事项一般情况下塑料产品是靠超声波振动摩擦产生热量,从而达到焊接效果,而不是靠压力达到焊接效果,压力只是起到一个辅助的作用。因此压力的大小非常关键,必须注意!二、产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫保护膜。每家客户的超声波焊接要求区别巨大,有的产品不是外观面,超声波焊牢即可,无需
天津超声波焊接机厂家
超声波焊接机焊接时需注意事项
一、调整下力。下力跟超声波焊接塑料产品效果有非常大的关系,超声波焊接机焊接时需注意事项一般情况下塑料产品是靠超声波振动摩擦产生热量,从而达到焊接效果,而不是靠压力达到焊接效果,压力只是起到一个辅助的作用。因此压力的大小非常关键,必须注意!
二、产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫保护膜。每家客户的超声波焊接要求区别巨大,有的产品不是外观面,超声波焊牢即可,无需注意外观。但大多数情况下产品的超声波焊接要求是比较高的,如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接受器等。如何解决产品表面压伤、刮花的问题一直困扰着超声波焊接机调机工程师,要解决这个问题需要从多方面入手,比如超声波模具做的是否贴合产品、超声波模具是否光滑等。
三、调整超声波熔接时间。超声波熔接时间的长短直接影响到被超声波焊接产品的,时间过长会使产品表面压花,时间过短会出现焊接不牢、虚焊、易脱落等现象,只有根据具体产品需要调整到适当时间才是的选择。
四、产品做好定位结构 。当设计一款超声波焊接机焊接塑料产品时,我们需要根据产品特征设计好产品上下塑料件的对位结构,才能在超声波焊接时不至于产生错位现象。

超声波焊接机产品溢料和毛边的产生原因
1、机器功率太强;
2、空气压力过大;
3、超声波焊接机上模下压力过大;
4、熔接时间过长;
5、上模(HORN)能量扩大比率太大;
6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗;
以上6项都是出现超声波焊接机产品溢料和毛边的原因,但是其中主要的是第6条导熔线的选择,在常规的超声波焊接中,对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg,这样的条件下选择合适的导熔线,根据经验应该选择这样的:底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m,尖角大约为60度,不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高,就会造成溢料或毛边的现象。
焊接机焊接作业保养与维护:
1、 焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、 定期检查电缆接头是否松动。
3、 机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱(推荐:保管箱)上方勿重压或放置流体物。
4、 工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下)
5、 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。
6、 搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。
7、 长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,并盖上附机之封套,置于干燥通风场所。
8、 每月应打控制箱上盖,用干净不带水分,清除箱内粉尘,以保持零件之良好。
影响超声波焊接机因素主要有哪些部位
1、焊接的部件
在一般的情况下,超声波焊接机不能应用于厚度较薄的塑料部件,因为针对这样的部件有专门的塑料焊接机,当然凡事都有特例,这跟机器和部件的结构、焊接方式等息息相关。
2、表面光整度
有一个东西叫做超声波线,它位于超声波模具上面,相当于一个定位装置,超声波焊接机就是依靠超声波线来进行定位焊接的,而起见的表面光整度就影响超声波线的位置。
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