机械设备进行的综合性检查维护保养首先，应当对所使用的机械设备进行的，深入、细致的了解，在日常的运行过程中进行定期不定期检查，其次，严格按照设备的使用说明手册及相关的规范性文件对机械设备进行规范的维护保养，从而保证机械设备运行的安全性和稳定性。对机械设备进行的综合性检查维护保养。 超声波焊接机的保养：保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热
超声波焊接设备
机械设备进行的综合性检查维护保养
首先，应当对所使用的机械设备进行的，深入、细致的了解，在日常的运行过程中进行定期不定期检查，
其次，严格按照设备的使用说明手册及相关的规范性文件对机械设备进行规范的维护保养，从而保证机械设备运行的安全性和稳定性。对机械设备进行的综合性检查维护保养。
超声波焊接机的保养：
保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。
正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命
正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命：
1、焊接时间：
即超声波发射的时间；
2、预压时间：
设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使 焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；
3、频率微调
参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求；
4、固化时间：
超声波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此 时仍需要通过焊头加压给工件
5、上升速度和下降速度：
调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜 太快，造成熔接面冲压损伤。
超声波焊接机使用前如何调节频率和功率
调节方法为：有间断的按“超声测试”的按钮，然后慢慢的左右旋转“频率微调”旋钮，直至超声发生器的振荡频率与声组件的频率达到一致，超声波焊接机在这个状态下的空载电流是小的，一般会小于百分之十五，否则说明空载电流过大。而空载电流过大容易造成换能器损坏。
功率的选择还是要根据超声波焊接机焊件的材料和面积等因素，选择适合的功率，使用“功率调节”功能，选择一个合适的功率，档位越高，输出功率越大；反之越小。
超声波焊接机产品溢料和毛边的产生原因
1、机器功率太强；
2、空气压力过大；
3、超声波焊接机上模下压力过大；
4、熔接时间过长；
5、上模(HORN)能量扩大比率太大；
6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗；
以上6项都是出现超声波焊接机产品溢料和毛边的原因，但是其中主要的是第6条导熔线的选择，在常规的超声波焊接中，对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg，这样的条件下选择合适的导熔线，根据经验应该选择这样的：底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m，尖角大约为60度，不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高，就会造成溢料或毛边的现象。
（作者： 来源：）
