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轧机厂家讲述热连轧机安全操作要求
在生产工作中,尤其是操作机械设备的时候,我们一定要按照一定的规定来进行。否则将可能会给我们的生产工作带来一些fu面影响。轧机厂家认为,尤其是在操作热连轧机的时候,我们更需要注意,那么,在操作该设备的时候,我们需要注意哪些方面的问题呢?
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高校实验室轧机厂
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轧机厂家讲述热连轧机安全操作要求
在生产工作中,尤其是操作机械设备的时候,我们一定要按照一定的规定来进行。否则将可能会给我们的生产工作带来一些fu面影响。轧机厂家认为,尤其是在操作热连轧机的时候,我们更需要注意,那么,在操作该设备的时候,我们需要注意哪些方面的问题呢?
接下来,我们就针对这个问题来和大家好好的分析一下。轧机厂家认为,作为各轧钢机组的作业人员,当我们在听到轧机的开车信号时,就应当立即站到安全位置,不允许在任何危险区域内逗留。有的冷轧机中还配置了板形仪及灵敏的液压系统,先准确的测出板形,再通过液压系统闭环控制弯辊,改善轧辊凸度。在轧钢机运行过程中,严禁在轧机入口一侧进行测量等工作,如果有需要调整的地方,应在设备停止运行之后方可操作。
轧机厂家解释说,其实这些安全操作规程不仅仅是为了保护我们的设备,更重要的是为了保证工作人员的安全。所以建议各位工作人员一定要严格遵守这些标准,当轧辊需要磨孔时,一定要使用的工具进行操作。今天小编就重点给大家介绍下这方面的知识,希望可以给大家带来帮助。如果发现存在卡钢、跑钢等问题的话,一定要通知主控台停机,待设备停稳之后在进行处理。
二辊轧机厂家解读如何对冷轧机进行安装调试及清洗
1、按平面布置图把设备摆放在予制好的基础平面上,校正好设备水平及中心线位置,按要求固定好设备。
2、联接电源及设备电器,进行电器安全检查,作好试机准备。
3、按要求在设备中加足润滑油,减速机加油牌号为工业齿轮油250-300,齿轮箱加油牌号为车辆齿轮油CL-85W/90,其他部位用普通工业机油和钙基润滑脂。
4、一切准备工作就绪后,送上电源,开动机器,观察运转情况,一切正常后进行空负荷运行,磨合时间不得少于1小时。检查各润滑部位温升不超标,电机电流、温升无异常后,方可进行负荷试车。
5、按操作规程进行调试,一切正常后即可转入正常生产。
轧机的各项技术参数控制对于设备的运行都有重要的作用,其中也包括了微张力的控制,但是具体如何控制是有参考原则的,不能随意进行。相关的内容如下介绍。
要控制轧机的微张力,首先要保证设备的轧制工作能顺利进行,避免出现严重堆拉钢现象。其次,控制的张力值要能使轧件处于稳定状态,防止各种因素变化而对其产生影响,使得轧件出现不稳定效应。
还有就是张力的调节必须使轧件头、中、尾尺寸偏差尽可能小,综合上述原则看的话,轧机张力控制是采用级联调节来实现。控制的过程中,在轧件进入下一轧机前要测量相关的符合并将其记录;这样当轧件进入之后,就能使本机架的负荷恢复到记忆或设定值,保证轧制作业的连续性。所以在确定型号之前,一定要先了解清楚产量方面的问题,然后在考虑价格因素。
轧机机组中涉及到的循环水系统及其作用
首先要知道哪些因素会影响冷轧钢管模具的使用寿命,根据以往的工作经验可知,冷轧钢管模具使用寿命的决定性因素包括了冷轧辊和芯棒使用的材料、锻造工艺、冷处理工艺、冷轧管机轧制工艺、冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺等。
目前,国内各家冷轧钢管模具生产厂家在冷轧辊和芯棒使用的材料的选择、锻造工艺、冷处理工艺等方面已经差异不大。而之所以模具寿命有长短之分,关键还是在于冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺方面的影响。
经过分析正是,如果采用传统锥形设计办法设计加工冷轧辊孔型的话会存在很大问题,冷轧辊孔型曲面每一段受力不均匀,有些地方明显磨损超过尺寸要求,甚至有凹凸和裂纹等现象。
所以为了进一步提高冷轧钢管模具的使用寿命,设计冷轧辊特殊曲线孔型,孔型轧辊采用6轴5联动数控磨床磨削孔型,并且轧槽和开口一次成型磨削和抛光,确保与设计一致,使得冷轧辊孔型每一段、每一点受力非常均匀,确实大大提升了整个冷轧辊使用寿命。
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