佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,是国内产品系列的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,倡导节能工程重点单位,本着响应提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能
电磁加热控制板原理图
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,是国内产品系列的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,倡导节能工程重点单位,本着响应提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于领导位。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,能够充分、均匀的给原料加热,从而提高产量。
现在的电磁加热器普遍都说节能30%-70%,但这个数据是相对而说的,不是应用所有行业都能节能到这个数据,这个数值主要是针对塑料行业的造粒机上面的,也是应用广泛的一个领域,所以不同行业应用电磁加热器的节能效率会不一样的,但他的节能效率是如何计算的呢?电磁加热技术是使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。下面说明一
一、电量的计算公式 Q(耗电量)=W(功率)*T(时间)
由公式可知:即功率不变的情况下,加热时间越短,耗电量就越小。
那么电磁加热器所要达到的目标就是在缩短加热时间的前提下减少耗电量。
二、电磁加热的节电率计算
前提,功率相同
1、未安装前:记录原加热设备工作一小时的耗电量a.
2、安装电磁加热器后:记录相同条件下的耗电量b.
3、安装电磁加热后的节电率=(a-b)/a
三、安装电磁加热器收回成本的时间计算
1、节省电费=安装电磁加热后一小时的节电量*的工作时间*每小时的电费
2、收回成本时间=安装电磁加热设备的费用/的节电费 通过以上简单的步骤就可以大概得出,一台电磁加热设备的安装需多久收回成本,通常情况下,小功率的机器4—5个月可以收回成本,大功率机器3—4个月就可收回成本。明确记录电磁加热器改造的节电率对于安装厂家来说很有意义,这样就能更直观地了解电磁加热所能够带给企业的经济效益,将支出、收益记录清楚有助于提高企业竞争力。随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高,必须加强加热工艺成套装置的开发。
感应加热技术应用于造纸烘缸的优越性要解决以上油烘缸和蒸汽烘缸的种种自身不足,就必须尽快找到一种或多种新型的生产加热方式,并应用到工业生产烘缸设备中。电磁感应加热烘缸即是其中一种效率较高的升级换代生产设备。
感应加热方式的特点及应用领域自20世纪初人们开始尝试感应加热的工业应用以来,感应加热的理论不断发展成熟,各种感应加热装置不断出现,感应加热的工业应用领域也不断扩展。
吸引人们不断研究和应用感应加热技术的,
正是其所具有的一些其它加热方式的优点:
● 加热温度高,而且是非接触式加热
● 加热,可以节能
● 加热速度快,被加热物的表面氧化少
● 温度容易控制,产量稳定,节能
● 可以局部加热,产量好
● 容易实现自动控制,省力
● 作业环境好,几乎没有热、噪声和灰尘
● 设备占地面积小,生产
● 能加热形状复杂的工件
● 工件容易加热均匀,产量好
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,倡导节能工程重点单位,本着响应提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于领导地位。1、高效节能加热采用内热加热方式,即通过电磁感应原理使料筒内部金属管自身发热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热达90%以上,节电效果可达30%-80%。
烘缸所用灰口铸铁
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