在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘
光纤激光切割焊接加工
在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时，一股与光束同轴气流由切喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出。
与传统的板材加工方法相比，山东激光切割技术具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性 、广泛的材料适应性等优点。
呼吸道保护：激光切割过程中会产生一定量的高温，这种高温会导致各种气体协同切割工作的进行，同时也会产生大量含有化学成分的粉尘，对人体的吸入有害。
皮肤保护：在激光切割加工刺激的情况下，会对皮肤组织造成损伤，但这种损伤会有自我修复的过程，但会影响皮肤的整体功能，因此应注意避免激光照射正常时间下的皮肤，以免造成皮肤，造成。
激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光切割加工是激光应用很有发展前途的领域之一，已经开发出多种激光切割加工技术。
1、激光切割
激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀，并形成孔洞，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束和工件的相对运动，使工件形成切缝，从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄，切割质量高、。
2、激光打孔
激光打孔是激光技术材料加工中应用较早的激光技术，激光对板料进行打孔，一般采用的脉冲激光，能量密度高，。
3、激光弯曲成形
激光弯曲是不需要模具的，所以适合于单件小批量弯曲件的成形。其原理是将激光束射向弯曲线，这时该区域在厚度方向会出现一个温度梯度，这种温度梯度导致冷却不均匀而产生不均匀的内应力，当这种内应力超过材料的刚性时就会使板料弯曲。根据不同材料选取不同的激光工艺参数可以得到不同弯曲角。
4、激光焊接
激光焊接是利用激光的高热量将被焊金属表面“烧熔”粘合而形成焊接接头。该技术生产率非常高，焊件的焊缝窄，变形小，精度高，特别适合焊接微型、精密、排列密集、受热敏感的焊件，同时激光焊接不仅能够焊接同种金属，还可焊接两种不同金属，甚至可以焊接金属与非金属材料。
在激光切割钣金的过程中，经常会遇到各种问题，以下是几种常见问题的解决办法。
切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
切割加工小孔变形情况的分析：因为机床在加工小孔时不是采取穿孔的方式，而是用脉冲穿孔的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。我们应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为穿孔方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
（作者： 来源：）
