水性油墨印刷过程出现塞版怎么办
据水性油墨厂家介绍，如果水性油墨流动性不良就会在印刷生产的时候，就会导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。那么就要预防印刷塞版必须加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决。
如果油墨干燥过快，当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。水性油墨的这
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水性油墨印刷过程出现塞版怎么办
据水性油墨厂家介绍，如果水性油墨流动性不良就会在印刷生产的时候，就会导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。那么就要预防印刷塞版必须加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决。
如果油墨干燥过快，当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。水性油墨的这种优点符合日益严格的环保法规，在范围内越来越受到包装印刷界的青睐，水性油墨并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。所以就需要调整溶剂的挥发速度，适当减少快干组分，增加慢干组分 所以，要控制印刷粘度，提高印刷的色浓度，就要一般粘度控制在9秒左右比较合适。
水性油墨刮不干净的原因
水性油墨刮不干净是影响到正个油墨印刷的，造成这个问题的原因很多，主要的就是 油墨粘度过高，这样刀在与油墨的接触过程中就会比较无力，刮完后还会有很多剩余。
当然刀压力太小也是比较致命的原因，所以在开机时要设定合适的刀压力，这样可以避免，其中溶剂配比不当、溶剂配比不当、溶剂太快干或慢干、版辊使用时间太长也会造成刮不干净，所以要控制好这些才行。
在进行水性油墨印刷的时候要控制好油墨质量，印刷机械的控制参数，这样就可以刮干净了，从水性油墨厂家购买的时候可以做相应的了解。
印刷时为何水性油墨干燥速度慢
水性油墨厂家经常会印刷各种产品，但是在印刷的过程中常常出现油墨干燥速度很慢的情况，这样就会影响它的使用效果和工作效率，那么出现这样的情况是什么原因造成的呢。
可能是纸张质量问题，有的纸张就像塑料一样既不吸收又影响油墨的挥发，所以在印刷的时候要注意纸张的质量问题。还可能是由于油墨过度稀释，这样就是里面的油和水过多，导致干燥的时间变长。在使用的时候会来保障，它的质量还需要我们注意它的正确操作方式。所以，一定要适量，一旦添加过量就会导致印刷后干燥速度很慢。也可以提高烘道温度及加大热风量，让油墨干燥更快。
而我们在使用的时候要注意，检查需要印刷的物品是什么性质的，然后再配备相关的油墨印刷，在调制的时候要注意要求不能盲目，以免影响使用效果。
常用的水性油墨的特点与应用常识！（1）
一、水性油墨的组成及特色
同一般印刷油墨组成相同，水性复合油墨通常也有上色剂，连接料，辅助剂等成分组成。上色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定色彩。当在使用前分配彩色墨水时，首先曝光需要在彩色样本上产生的颜色，并且将原始（或原始）颜色与原始颜色，中间颜色或复杂颜色准确地区分开。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其上色剂一般选用化学稳定性好，上色力高的颜料；连接料由水，树脂，胺类化合物及其他组成。树脂为水性油墨中的成分，通常运用水溶性树脂，连接料成分直接影响油墨的附着功用，枯燥速度，防粘脏功能等，一起也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物首要保持水性油墨的碱性ph值，使树脂供给更好的印刷作用，水或其它首要是溶解树脂，调理油墨的粘度及枯燥速度；辅助剂首要包含有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，减弱剂等几种。
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