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关于储罐内外罐锚固装置
◇主容器内部设置有带护笼的直爬梯（不锈钢 S30408），满足设备安装调试期间要求。
◇储罐顶部设有 2 个平台，主平台布置泵井及工艺管道、阀门、控制仪表等，主要用于满足储罐日常操作运行需求；次平台布置正压泄放阀、真空泄放阀、放空口及干粉灭火系统等储罐本体安全设施。主次平
定做液态子母罐
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视频作者：苏州杜尔气体化工装备有限公司
关于储罐内外罐锚固装置
◇主容器内部设置有带护笼的直爬梯（不锈钢 S30408），满足设备安装调试期间要求。
◇储罐顶部设有 2 个平台，主平台布置泵井及工艺管道、阀门、控制仪表等，主要用于满足储罐日常操作运行需求；次平台布置正压泄放阀、真空泄放阀、放空口及干粉灭火系统等储罐本体安全设施。主次平台间配有连接走廊及环形通道。
◇储罐外部设置塔梯及直爬梯，满足操作人员日常登罐顶检查及紧急疏散需求。
设备低温管道材料选用
设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内,含热角保护压力平衡管和热角保护夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管,材质选用 S30408,执行标准为GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》
设备常温管件材料选用
常温管道使用碳钢材料,材质为 20#,执行标准为 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》,管件使用 20#材质,执行标准为 GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》。
内罐底部保冷层施工技术
施工前， 对找平层平整度进行测量，对凸缘处用磨光机打磨，对凹槽处用同配置混凝土修补，并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4～5天，具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误，施工中应防止玻璃砖受潮。
(1)水平标高及铺设方向位置的确定：根据储罐0° 性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向，设定中心轴线，按45度°分成8条轴线延伸到相应周边，并用水准仪确定各轴线位置标高基准线，以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。
(2)在混凝土找平层上涂冷底子油，然后铺沥青毡，沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈高密度泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装，安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从中心线向两边逐行转开进行，并需纵横交错排列，每一横的直缝应在2/3处交叉设置，上、下层直缝也应全部交叉设置，泡沫玻璃砖之间紧密贴合。
(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后，在其上表面外沿外3m圆周距离内，每一层均需要涂覆冷底子油，然后每层依次进行施工。
LNG低温储罐的施工
(1)软弱地基的加固。为保证LNG储罐建成后不发生任何形式的不均匀沉降， 对建造场地进行详细勘察，对软弱地基进行加固。如某直径60m的低温储罐，需处理的基础直径约80m，要求对直径100m的区域进行地质勘察。采用的灌注桩基础可满足长期荷载190kPa、短期荷载240kPa的承载力要求。
(2)基础施工。为使基础具备良好的整体性，钢筋混凝土底板要有足够厚度。如某低温储罐基础在桩上设计的钢筋混凝土底板厚度为1.6m，混凝土强度为25MPa。为防比大体积混凝土因水化反应的热应力产生裂缝，施工中采用分层连续浇注和由外向内顺序浇注的方法。
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