新制造制冷系统的日常维护制冷系统的日常维护：1、检查冷冻油的清洁度，如果发现冷冻油较脏，在系统运行24小时后将冷冻油换掉，并清洗油过滤器。2、对于风冷机组，及时清扫分离器外表面，防止灰尘堵塞风冷冷凝器 。3、对于水冷机组，查看冷凝器内是否结垢。4、检查吸排气压力是否正常。5、倾听压缩机有无异常声音。6、新制造安装制冷系统运行100小时后更换1次冷冻油。再次换油视冷冻油的清洁度而定或
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新制造制冷系统的日常维护
制冷系统的日常维护：
1、检查冷冻油的清洁度，如果发现冷冻油较脏，在系统运行24小时后将冷冻油换掉，并清洗油过滤器。2、对于风冷机组，及时清扫分离器外表面，防止灰尘堵塞风冷冷凝器 。3、对于水冷机组，查看冷凝器内是否结垢。4、检查吸排气压力是否正常。5、倾听压缩机有无异常声音。6、新制造安装制冷系统运行100小时后更换1次冷冻油。再次换油视冷冻油的清洁度而定或运行10000小时～12000小时换1次冷冻油。切记不可多加油。
制冷管路安装要求有哪些
制冷管路安装要求：
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
隔热板整体性能要求(1)
隔热板整体性能要求
(1) 隔热板的安装结合面不允许有外露的隔热材料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷。
(2) 隔热板的板面应保持平整光滑，不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平等缺陷。
(3) 允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度，但不允许降低隔热效果。
(4) 隔热板的周边材料必须采用与隔热材料相同的高密度硬质材料，不允许使用其他导热系数较大的材料。
(5) 隔热墙板与地面相接处应有防止冷桥的措施。
(6) 隔热板之间的板缝处须采用玻璃胶或其他无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好的胶性材料密封。
冷风机化霜操作注意事项
冷风机化霜操作注意事项：
1.冷库内存放的货物不同，库内的湿度就不同，冷风机上所结霜多少也不同，因此应根据所放货物不同设定不同的化霜数值。工程设备调试人员在调试时所设定的化霜周期和化霜时间为常规设定值。
2.冷库管理人员应经常观察冷风机的结霜及化霜情况，并根据冷风机的化霜情况另行调整化霜周期和化霜时间，使其达到化霜能够完全化净，又不至使库温升高过多，以达到节电的目的。
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