纯化
分离，压力高达 725 psi/1700psi。即使使用小颗粒硅胶，正相或反相分离模式下的色谱柱选择也没 有限制。
紫外可见光检测器可以选择 3个波长进行同时监测收集
蒸发光检测器一通道检测和收集，节省时间。可对洗脱化合物进行在线UV扫描，以识 别各化合物。
得益于多信号峰值检测及馏分收集技术，可将各单一组分化合物进行收集
灵活
采
手性分析柱
纯化
分离，压力高达 725 psi/1700psi。即使使用小颗粒硅胶，正相或反相分离模式下的色谱柱选择也没 有限制。
紫外可见光检测器可以选择 3个波长进行同时监测收集
蒸发光检测器一通道检测和收集，节省时间。可对洗脱化合物进行在线UV扫描，以识 别各化合物。
得益于多信号峰值检测及馏分收集技术，可将各单一组分化合物进行收集
灵活
采用模块化配置，轻松实现系统扩展：通过一体式触摸屏或独立计算机进行控制。
可添加附加馏分收集器扩展收集能力，ELSD通用检测。
根据不同应用的要求，可任意选择馏分收集器的容积和模式。
可升级
色谱柱 (800 g 以下) 及玻璃柱的处理量范围从几毫克到上百克。
当流速达到 250 mL/min 时，系统也可以很好地运行。
单抗销售市场如此多娇，而回过头看其产品研发生产制造现况却不难发现，在抗
i
体行业的价格竞争热火朝天的今日，其上下游产品研发技术性发展趋势，而且针对中下游产出率和生产率的规定随之日渐提升，能够说业界针对经济发展率的色谱分析填充料始终拥有精雕细琢的标准化要求。尽管海外也是许多优
i
秀的色谱分析填充料商品供药品生产企业挑选，但除开昂贵的市场价以外，近期动则遭受“严禁”卡脖子的具体现况，也让很多的公司了解到在色谱分析填充料这一“色谱分析集成ic”行业也急需出現的国内取代商品来摆脱海外垄断性所导致的极端化被动局面，在这行纳微科技为人们出示了成熟期优
i
秀的解决方法，在其中UniMab和NanoMab
Protein
A亲和力填充料就是说十分优
i
秀的例子。影响色谱柱柱效的因素则包括色谱柱的长度、内径、填料颗粒孔径等等。
前段时间的中兴事件，使电子产业缺“芯”的弊端和风险暴露无遗。其实，色谱领域也长期处于缺“芯”状态。由于色谱芯产量要求苛刻，制备技术壁垒高，生产难度大，同时研发时间长、投资大、风险高，因此国内从事色谱产品生产的厂家一般都没有意愿也不具备条件从事色谱芯的研发和产业化。正如国内电子产业厂家主要是依靠购买国外芯片和核心器件，然后组装成下游电子设备去销售，色谱公司更多的也是去购买国外色谱填料组装成色谱柱子出售，或者是直接买色谱填料的基球做表面偶联配基然后卖给客户，却很少有研究底层色谱芯的制造技术的公司。在生物制药领域及实验室分析检测领域，也有一种关键材料，被称为色谱“芯”，这就是色谱填料。短期看的确是投资小见
i效快。但关键材料始终被国外公司垄断，企业命运完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，要么是被
i迫支付高额费用。
色谱填料是生物制药分离纯化生产工艺的核心，而分离纯化占据了整个生物制药生产成本的50-80%。一直以来，用于生物制药生产的关键设备和耗材如色谱芯和色谱柱系统基本依赖进口。由于国外公司的长期垄断，这些材料在国内的销售价格不仅高于国际市场30%以上，而且供货周期长，价格每年还要增加10%以上。低成本优势原本是制造在竞争中获胜的关键因素之一。很多产业只要转到生产，就可以把成本控制得很低。然而，目前生物制药产业，却有个奇怪的现象，在生产的抗
i体药
i物成本远高于国外进口生物药的成本。纳微的单分散多孔高交联度聚ben乙烯GPC填料可用于测定高聚物分子量分布。究其原因，抗
i体生物制药的主要成本不是人工而是生产用的耗材和设备，而耗材和设备都依赖进口，其在的价格又高于国际市场的价格。同时，用于生物制药分离纯化的色谱填料属于制药工艺不可分割的组成部分，不可随意更换。也就是说，一旦国内的制药公司选定了某国外公司色谱填料进入药
i物生产工艺后，即使国外供应商涨价格，企业也不得不用。
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