钢厂氧化铁皮压球粘合剂
钢厂含铁料领域：提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有：氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。
1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）搅拌，
压球铁精粉粘结剂成球率高
钢厂氧化铁皮压球粘合剂
钢厂含铁料领域：提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有：氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。
1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉
末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。
3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
压球铁精粉粘结剂成球率高
除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量1%-1.5，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。
一定的配料合成型水分控制下，有一个合理的搅拌时间，搅拌时间少，则会造成物料分布不均匀，密度不足，不已成型，搅拌时间长，则会造成物料密实度不断增加的同事，水分外溢，终造成水分偏湿，而且也造成能好的增加，生产率的下降，
水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。
所以，根据产品技术要求，在良好的搅拌后，采用中低压成型是经济合理的，转炉尘泥粒度细小，加入粘合剂后，需要良好的搅拌，使得物料具有均一性，密实度，可塑性，从而为成型创造条件。
铁粉压球粘结剂/铁粉压球粘合剂使用方法：
1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎；
2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，
把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜；
3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型；
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。
我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！
在我国建设的型煤厂很多，在倒闭的同时新建的厂也不少，但是我们认为，型煤仍然是一个很有前途的产业，首先，我国是产煤量大国，经济的发展离不开型煤，市场也非常需要型煤，环境保护更需要型煤，所以型煤粘合剂是型煤生产中的关键技术，也是制约型煤发展的一个瓶颈。在目前市场上型煤粘合剂的质量也是参差不齐。型煤粘合剂必须满足冷态、热态机械强度，具有很好的热稳定性和施工性，还要有一定的防水性这些指标，开发新型型煤粘合剂是有一定难度的。
我公司进行了一系列的试验，不断的改进，生产的型煤粘合剂已经符合现在的需要，这种型煤粘合剂能满足多种对型煤的要求，也对型煤的发展创造了条件。
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