激光焊接可焊接难以接的部位，施行非接触远程焊接，具有很大的灵活性，但是激光焊接只能用于薄板，激光焊接工艺的熔深不够，焊不了底盘和车架。这一点上点焊可以做到，但是点焊的焊接接头要把两张薄板叠在一起会出现15mm的叠层，既影响了美观也增加了汽车的重量。激光焊接肯定是目前的车身焊接技术，但是整车不可能都采用激光焊接的方式。激光焊接是利用激光作用在金属表面产生瞬时熔化而连接金属的一
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激光焊接可焊接难以接的部位，施行非接触远程焊接，具有很大的灵活性，但是激光焊接只能用于薄板，激光焊接工艺的熔深不够，焊不了底盘和车架。这一点上点焊可以做到，但是点焊的焊接接头要把两张薄板叠在一起会出现15mm的叠层，既影响了美观也增加了汽车的重量。激光焊接肯定是目前的车身焊接技术，但是整车不可能都采用激光焊接的方式。激光焊接是利用激光作用在金属表面产生瞬时熔化而连接金属的一种焊接工艺。
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。
1.1 熔焊焊接加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。焊接焊缝接触面是液态和液态。
1.2 压焊焊接在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力，使其产生塑性变形或融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法。焊接焊缝接触面是固态和固态。
1.3 钎焊焊接采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，靠毛细管作用将钎料吸入到接头接触面的间隙内，并与母材互相扩散实现链接焊件。焊接焊缝接触面是液态和固态。
引起焊接电弧偏吹的因素有以下三种:
(1)焊条药皮偏心量过大引起电弧偏吹：焊条电弧焊时，焊条药皮的熔化速度比焊芯熔化速度慢，在焊接过程中焊条药皮形成一个套管，有利于保护电弧。当焊条药皮厚薄不均匀时，厚药皮的熔化速度慢于薄药皮，则在焊接过程中的药皮套管长度方向出现偏斜，势必引起电弧偏向药皮薄的方向。
(2)电弧区域磁场强度不均匀引起的电弧偏吹：由于电弧轴线两侧受到不对称磁场作用力，电弧偏向磁场强度弱的方向。电弧区的一侧有良好导体(如筋板)存在时，则电弧偏向导体一侧。假如连接工件的电缆线接到电弧轴线的左侧，则电弧向右侧偏吹。
(3)电弧周围的气流干扰引起电弧偏吹：电弧顺着气流方向偏吹，即从强气流向弱气流方向偏吹。电弧偏吹的结果：破坏了电弧的稳定性，使电弧区保护不良，飞溅严重，可造成气孔、未焊透等焊接缺陷。
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