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全自动变压器绕线机自动排线控制技术研究
1 绕线机设备构成
传统的半自动绕线机包括机座、检测装置、基于 PLC控制的控制柜和设置在机座上的人机界面,该设备仅为单绝缘层供给,不能实现线圈侧边绝缘纸缠绕,工艺不完备,生产的线圈侧边绝缘性能差 。因此本文设计的全自动变压器绕线机,采用双绝缘层供给
箔绕机厂家
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
全自动变压器绕线机自动排线控制技术研究
1 绕线机设备构成
传统的半自动绕线机包括机座、检测装置、基于 PLC控制的控制柜和设置在机座上的人机界面,该设备仅为单绝缘层供给,不能实现线圈侧边绝缘纸缠绕,工艺不完备,生产的线圈侧边绝缘性能差 。因此本文设计的全自动变压器绕线机,采用双绝缘层供给装置,可同时实现线带同步缠绕和线圈侧边绝缘纸缠绕。对于绕线机主要设备主要包括电线自动排线装置、主副绝缘层供给装置、主副绝缘层主轴轴向驱动装置和卷绕主机等装置,如图 1 所示。
2. 电线自动排线装置
自动排线装置为一轴伺服控制,包括排线装置架体、主体小车、定向定位轮、电机、导轨、导程20的滚珠丝杠和1 : 5的配减速机组成的,排线装置架体和主体小车上端设有丝杠,主体小车可沿导轨和丝杠方向移动,排线机头安装在滚珠丝杠上,可实现线头沿着导轨直线移动,而排线装置两端设有限位开关,其中排线电机功率设置为 150W 。
3. 卷绕主机
卷绕主机包括主轴 4.5kW 的伺服电机、 1 : 10 的主轴配减速机、便于安装绕组芯模、取成品的主轴关节、主轴模架和手摇装置;主机装置轴承上可固定工件,随着主轴旋转完成线圈的绕制。设收卷电极功率为 6.0kW ,通过变频器驱动脚踏开关进行启动与停止控制。收卷主机配有电磁驱动器,能够满足收卷主轴的制动需求。收卷电机与主轴之间是通过机械换挡来调节机箱传递动力的,其中设置两个档位分别为变压器绕制提供较小额定转矩和较高额定转速,以满足工艺要求 。
4.主副绝缘层供给装置
主副绝缘层供给装置包括伺服张力控制系统 (内含伺服电机一台及反馈传感器等相关部件)、副绝缘层供给装置中步进驱动轮组、剪纸机构和其他辅助机构;伺服系统控制绝缘纸捆沿定位定向轮移动。另双绝缘层供给排线绕线机还包括脚踏开关和控制盒,卷绕主机主轴的正反转可通过所述脚踏开关和控制盒分别实现。
如何通过声音判断绕线机是否正常
市场上全自动绕线机设备琳琅满目，但细心的客户可以留意到他们的命名是有一定的规范和依据的，可以通过名字即可简单了解到设备的用途，在这里需要先介绍全自动绕线机的分类。
全自动绕线机在绕线过程中，会听到很细微的“嗯恩”的声音，这是电机转动的声音；轴滑动时会听到导轨滑动的“划”的声音；偶尔会有气泵释放气体的声音，总体来说是比较悦耳的，也不会发生很刺耳的声音，有经验的人士可以通过声音来判断绕线机是否出现异常。
如果螺丝没扭紧或者该部位需要装螺丝但没装上螺丝，绕线机零部件运行时产生的惯性冲击力可能会导致零件松动，严重时就会发生撞击，所以听到撞击声就必须关闭机器，迅速检查设备；如果绕线机的底座不够重，或者地板不平整，绕线机在运作的时候会有晃动，会有“哒哒哒”的声音；轴承内润滑油不足，绕线机轴承室内听到“咝、咝”声；轴承中损坏，运行中有“咕噜”声；转子零件松动，如笼式转子内风叶上的配重螺丝松动，或转子轴松动，会使绕线机产生敲击声；轴弯曲或轴承磨损，绕线机也会产生振动和不均勻摩擦声；电线漆皮磨损造成两电线交集，有“滋滋滋”的声音，但那时已经造成短路了，严重的会造成电子部件损坏，所以平时的检查维护比补救更重要！
了解清楚绕线机减振降燥的原理是什么？
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。
不可忽试的一点就是,机械行业的减振降燥是对于该产品技术实力的一种证明,任何机械都是这样.绕线机在工作之中会产品燥音,燥音的大小与产品的生命周期有很大的关联性。如何做到减振降燥的呢
其实也不难,通过阻尼是降低振动共振响应的有效的方法.阻尼的作用是将振动能量转换成热能耗散掉,以此来抑制结构振动,达到降低噪声的目地.这种处理方法称为阻尼减振降燥。
另外线绕机的减振降燥主要是通过减弱金属板弯曲振动的强度来实现的.自动绕线机,平行绕线机,大钮力绕线机的机器的外壳结构一般都是金属薄板构成.金属薄板材料的阻尼很小,运转时由于振动而辐射噪声。
在绕线机的金属薄板上涂一层阻尼材料,当金属薄板发生弯曲振动时,振动能量就迅速传给涂贴在板上的阻尼材料,并引起薄板和阻尼材料之间以及阻尼材料内部的摩擦.由于阻尼材料内损耗,内摩擦大,使得相当一部分金属振动能量被损耗而变成热能,减弱了薄板的弯曲振动,并能缩短薄板被激振后的振动时间,从而降低了金属板辐射噪声的能量,这就是阻尼减振降燥的原理。
