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用清洗设备清洗颗粒捕集器的流程通常如下:将颗粒捕集器拆下放在设备上,然后用设备上的探头检测颗粒捕集器的堵塞情况;随后将清洗设备的温度预热至300℃,然后将颗粒捕集器放入设备中,调节温度至600℃进行积碳氧化处理;处理后,冷却颗粒捕集器,然后用高压吹扫工具吹扫;清洗后,使用测量设备记录颗粒捕集器的数据;可以组装颗粒捕
柴油颗粒捕捉器
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视频作者:合肥宝发动力技术股份有限公司
用清洗设备清洗颗粒捕集器的流程通常如下:将颗粒捕集器拆下放在设备上,然后用设备上的探头检测颗粒捕集器的堵塞情况;随后将清洗设备的温度预热至300℃,然后将颗粒捕集器放入设备中,调节温度至600℃进行积碳氧化处理;处理后,冷却颗粒捕集器,然后用高压吹扫工具吹扫;清洗后,使用测量设备记录颗粒捕集器的数据;可以组装颗粒捕集器并将其送回车辆。
较高的导热系数使得 DPF 再生时,其内部温度分布均匀,产生小的温度和温度梯度。而低的热膨胀系数能有效地减少 DPF 由于径向和轴向的温度梯度产生的压缩和拉伸应力,避免 DPF 过早产生裂缝,甚至造成 DPF ,使得其由于 PM过滤效率急剧下降而失效。发动机的污染主要来自4个组成部分—— 微粒排放物质(PM)、碳氢化合物(HCx)、氮氧化物(NOx)和(CO)。其中微粒排放物质(烟灰)大部分是由碳或碳化物的微小颗粒(尺寸小于4-20 μ m)所组成的。具有良好燃油经济性和动力性的柴油机广泛应用于各个行业,如机动车、发电机组、船舶等。然而,柴油机的颗粒物 (PM) 排放一直备受关注。PM 能长时间悬浮在空气中,污染环境并影响到人类的身心健康。随着柴油机排放标准的日趋严格,柴油机颗粒捕集器 (DPF) 成为了柴油车尾气排放达到标准的必备技术之一。
较高的导热系数使得 DPF 再生时,其内部温度分布均匀,产生小的温度和温度梯度。而低的热膨胀系数能有效地减少 DPF 由于径向和轴向的温度梯度产生的压缩和拉伸应力,避免 DPF 过早产生裂缝,甚至造成 DPF ,使得其由于 PM过滤效率急剧下降而失效。基于“二合一”技术往往要求高达 90~220g/L,甚至更高的催化剂涂敷量。这势必导致 DPF的压差增大,恶化燃油经济性,因而设计高孔隙率和大平均孔直径 DPF 满足高涂敷量、低背压要求。相邻的蜂窝孔道两端交替堵孔,迫使气流通过多孔的壁面,而颗粒物集在壁面孔内以及入口壁面上,其捕集效率可达90%以上。

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