三、传动系统目前的模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿，要注意的是，当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时，轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大，蜗轮传动不平稳；侧隙过小，不利于润滑油的流动。还有就是压力角不合理会影响传动的平稳性。四、模切版，模切刀和橡胶条这三项是模切的基本部件，它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平
不干胶模切机批发
三、传动系统目前的模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿，要注意的是，当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时，轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大，蜗轮传动不平稳；侧隙过小，不利于润滑油的流动。还有就是压力角不合理会影响传动的平稳性。四、模切版，模切刀和橡胶条这三项是模切的基本部件，它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平整、坚固，刀线嵌入后稳定并能多次更换。刀口 次数用完API KEY 超过次数限制
常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版——调整压力——确定规矩——粘贴橡皮条——试压模切——清废——成品检查——点数包装。
①上版：首先，校对已经做好的模切版，大致观察是否符合设计稿的要求。钢线(压线刀)和模切刀位置是否准确，开槽开孔的刀线是否采用整线，线条转弯处是否为圆角；为了便于清废，相邻狭窄废边的联结是否增大了连接部分，使其连成一块；两线条的接头处是否出现尖角现象 次数用完API KEY 超过次数限制
随着纸品印刷包装制量的提高，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。然而由于操作人员缺乏维护保养的知识，导致机器出现较多的故障，直接影响了生产的正常运行，致使生产成本提高，既打乱了生产安排计划，对交货期又产生极大的影响。
首先，操作人员要注意防尘、清洁。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。 次数用完API KEY 超过次数限制
模切机产生故障的原因如下：1.模切刀版本身的故障。模切机产生故障，有可能是模切刀版本身制作的工艺就是有稍许误差的，这微微的误差使模切机不能的达到理想的模切压痕的位置。模切压痕与印刷的工作环境不同，就会造成纸板纤维的变形或者伸张，也会导致模切压痕的不准。需要做的是尽量的去保证模切压痕，保证工作环境的同一性。现在模切刀版制作方法主要偶手工制版和激光制版两种方式。相比较激光制版的精度比较高，设计和切割都是由计算机和机械来完成的，适合于包装的模切。 次数用完API KEY 超过次数限制
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