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自动化喷漆设备应用时应该注意的事项
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在
钢管静电喷漆设备
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自动化喷漆设备应用时应该注意的事项
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的非常大的速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;“行许多的涂装设备,如干式喷漆室和自动烘干室等,国内已经开始自主研发并推广应用。提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
喷涂设备的介绍
2、自动喷涂往复机:自动喷涂往复机的工作原理是通过增压泵,将涂料增压至几百kg/cm2,通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒,直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。
喷涂设备具有以下特点:⑴、满意的施工效率;喷涂效率在300m2/h以上,大大节省人力和工时。⑵、提高附着力,延长涂层寿命;但是,如果每年仪器发现超差,那么现在是时候缩短时间间隔每半年一次。高压无气喷涂采用高压喷射雾化,使涂料微粒获得强有力的动能,涂料微粒借此动能射达工件空隙之中,因而使涂层更密,与工件的机械咬合力增强,附着力提高,有效延长涂层寿命。
操控面板采用全自动电脑触摸屏控制,人机界面操作,设定参数模式更 加简单直观,并可储存记忆各种型号产品的喷涂参数供第二次直接调出使用。操控面板采用全自动电脑触摸屏控制,人机界面操作,设定参数模式更 加简单直观,并可储存记忆各种型号产品的喷涂参数供第二次直接调出使用。)2面更均匀喷涂,劳动强度低,可形成联系操作的流水线生产喷涂烘干一体化 ,节省作业场地操作简单,性能好,有玻璃房隔离封闭操作,劳动保护好涂膜外观豪,喷涂均匀。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、眼镜架、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件,能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方,可以减少涂料过喷、节省涂料。

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