肥西十万级无尘车间-节能环保「在线咨询」

设计千级净化车间里的生产设备需要注意什么首先，无尘净化车间在设计上应该充分体现出环保性理念，这点是车间设计中必须要注意的事项。并且为保证车间的安、全使用，设计者还应该从布局以及设施的安、全范围去考虑。应尽量符合消防、防火的要求，按有关标准和规范进行设计。比如说在微电子工作的芯片出产过程中，对微粒的控制要抵达分子级，该工作对出产环境要求非常苛刻，如不满意出产的环境需求就无法进行出产，或者说出产出来的产品都是报废品，无法运用。净化车间门窗缝隙的处理一般来说，净化车间门窗大都共同具有三类构造缝隙。一类是樘的组合拼接和樘与净化车间门洞间的安装缝隙;二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙;三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的净化车间门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。

净化车间FFU控制方式：净化车间FFU控制方式之计算机控制：此系统与前面两种方式相比，计算机控制方式的功能，不但可以采用集散型控制方式，能够很方便的实现FFU的集中监测和控制，而且还可以方便的实现FFU的单台、多台及分区控制。另外可以设置控制系统预留通信接口，可与上位机或网络进行通讯，从而实现远程通信和管理功能。 在选择FFU风机外壳结构的时候，不但要考虑避免风机泄漏和消除运输与搬运期间带来的损坏，而且还要考虑能用消毒剂消毒，以及FFU使用的环境,因此zui好选用不锈钢或铝合金的材料作外壳。万级无尘车间标准包括哪些内容？压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

在科学技术不断引进的基础上，工业化产品的更新也日益获得了进步，使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格，因此在保证技术密集的基础上，设计者为了提高技术经济效益，在进行千级净化车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的车间能随着科学技术的发展，方便地进行技术改造，适应产品换代或设备更新的要求。百级无尘车间的环境对产品有哪些影响？在百级无尘车间内出产环境是有必要的，就是必需求抵达产品需求的参数，特别是高精密芯片等电子产品出产能否进行出产的关键因素。净化车间噪音控制：FFU的风机一般为几台甚至几十台并联使用，当设计时要考虑FFU噪音的叠加，保证《洁净室厂房设计规范GB0073-2001》中明确规定“洁净室内的噪音级(空态),非单向流洁净室不应大于60dB，单向流、混合流洁净室不应大于65dB”的要求。

无尘净化车间需要注意的细节问题：风管要求经济与效率并重,在无尘车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。净化车间FFU控制方式：净化车间FFU控制方式之计算机控制：此系统与前面两种方式相比，计算机控制方式的功能，不但可以采用集散型控制方式，能够很方便的实现FFU的集中监测和控制，而且还可以方便的实现FFU的单台、多台及分区控制。另外可以设置控制系统预留通信接口，可与上位机或网络进行通讯，从而实现远程通信和管理功能。

（作者： 来源：）