集装式自动反冲洗过滤装置适用于汽轮机组油系统，可串联于机组润滑油供油母上，随机组同步运行。产品由箱体、管道、仪表和FCY型自动反冲洗过滤元件组合而成，具有过滤精度高、输油能力大、压力损失低、安全可靠、安装方便、维护工作量小等优点。使用该装置，能有效控制油清洁度，提高机组运行的安全可靠性，可大大缩短检修时的油循环时间。但是对于大型的工业企业而言，润滑油的使用频度和重要性要远远超出于一般形式的润滑
自动清洗滤水器
集装式自动反冲洗过滤装置适用于汽轮机组油系统，可串联于机组润滑油供油母上，随机组同步运行。产品由箱体、管道、仪表和FCY型自动反冲洗过滤元件组合而成，具有过滤精度高、输油能力大、压力损失低、安全可靠、安装方便、维护工作量小等优点。使用该装置，能有效控制油清洁度，提高机组运行的安全可靠性，可大大缩短检修时的油循环时间。但是对于大型的工业企业而言，润滑油的使用频度和重要性要远远超出于一般形式的润滑油产品。该产品已在50~600MW机组的油系统中广泛应用。
就厢式压滤机而言，目前国内主要的洗涤方式分为：分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。板洗涤方式：洗涤液从厢式滤板的一个下角进入，穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出，由另一下角流出。洗涤液也可倒过来从下角进入，从下角流出。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：①滤板的制造质量。这种洗涤进出口可以互换的方式，又称为双向洗涤或交叉洗涤。
双向洗涤：比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%，节能效果十分明显，而且洗涤也。运用板一板洗涤方式，滤室内必须全部充满滤饼，否则会出现洗涤短路。双向洗涤洗涤面积比过滤面积减少一半。特别注意：在冬季使用时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定。特别是在恒压洗涤时，洗后洗液速率将减少到终过程速率的四分之一，这是此种洗涤方式的缺点。
按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，分为：含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含性物质的废水和仅受热污染的冷却水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水。污水处理一般来说包含以下三级处理：一级处理是它通过全自动过滤器机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。
按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、冶金废水、炼油废水等。
按废水中所含污染物的主要成分可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水和性废水等。
染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有酚、重金属镉、铬等。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的用反冲洗过滤器处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等。使用该装置，能有效控制油清洁度，提高机组运行的安全可靠性，可大大缩短检修时的油循环时间。
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