沥血时间、浸烫和脱毛程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和脱毛力度。太长的沥血时间会导致脱毛困难；浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。考虑到我国近几年来家禽疫病情况，未来黄羽肉鸡消费市场发展的方向必然走向“集中屠宰、统一检疫、冷链运输、冷鲜上市”的产业化道路。脱毛过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是脱毛允许范围内的z
禽类屠宰生产线生产厂家
沥血时间、浸烫和脱毛程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和脱毛力度。太长的沥血时间会导致脱毛困难；浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。考虑到我国近几年来家禽疫病情况，未来黄羽肉鸡消费市场发展的方向必然走向“集中屠宰、统一检疫、冷链运输、冷鲜上市”的产业化道路。脱毛过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是脱毛允许范围内的zui低温度要求。同时，还要求浸烫水需要搅动，防止鸡只漂起来以确保鸡只的完全浸湿。
在包装方面，整只tong体或分割部件必须内部温度为40℃或以下，此温度应保持在整个储存和运输过程中，与此同时还应通过适当的设备和良好的质量管理规范zui大限度地减少二次污染。
六 结论
屠宰前的肉鸡管理和屠宰过程中的一系列操作措施对家禽福利、食品安全和整体收益都有显著的影响。为提高屠宰场经济效益，提高出肉率，zui大限度保护动物福利，必须强化执行如下关键技术措施：
.随着畜禽屠宰设备发展一些单一化中、小型家禽屠宰厂在市场竞争中逐渐被淘汰，而那些集工、贸、农一体的家禽加工企业却以其旺盛的竞争优势占据了家禽加工行业的主导地位。企业的屠宰加工设备一般以下列三种方式配套：
（1）全套设备进口。
（2）部分关键设备进口，其他采用国内设备配套。
（3）全部采用国产设备配套。
成套设备的加工能力应立足于我禽业的发展，近期应以满足每小时2000只～4000只家禽屠宰生产线的配套为主，补充配齐缺档设备，争取在2010年前建成1家~2家每小时5000只以上生产能力的全自动机械化家禽宰生产线
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